深圳半自动蓝膜编带机公司

封装机构上设有若干个芯片放置位且封装机构上的芯片放置位，首先摆臂装置4将头一个从上料机构上吸取的蓝膜芯片11放置在较靠近上料机构的一个芯片放置位上，载带位置相机6会在摆臂装置4到达之前封装机构上之前，对封装机构的头一个芯片放置位进行拍照定位，接着封装机构根据载带位置相机6的拍照定位结果对自身位置进行调整使得头一个芯片放置位在预定的位置(摆臂装置 4吸取的头一个蓝膜芯片11需要放置的封装机构上的目标位置，由于摆臂装置4 的运动路径的固定的，故摆臂装置4从上料机构上吸取蓝膜芯片11后运动至封装机构上的位置也是固定的)。蓝膜编带机具有展示图像和推广信息的能力，促进了产品的销售。深圳半自动蓝膜编带机公司

摆臂装置采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。编带组合包含x/y定位二次修正结构，可纠正编带组合走带的机械误差和芯片载带物料的偏差，从而实现更小芯片的包装；可生产尺寸更小的芯片，精度高。直接从蓝膜上吸取芯片进行编带，节省工时。将固晶机的表面取放工艺和编带机的编带工艺进行了完美的融合，并对细节进行优化改善，使其适用于本产品工艺的实现。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。河北高精度蓝膜编带机公司蓝膜编带机的编织效率高，可以满足各种高要求的编织任务。

所述芯片台定位相机3与所述芯片角度纠正装置1之间设有所述摆臂装置4，所述摆臂装置4用于从所述芯片角度纠正装置1上吸取所述蓝膜芯片11并移动至编带组合8上。上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，将来料的蓝膜芯片11放置到芯片角度纠正装置1上，蓝膜芯片11 包括蓝膜和位于蓝膜上的芯片，芯片台定位相机3会对芯片进行拍照，并将数据传输到电脑，电脑对数据进行处理后发送指令给芯片角度纠正装置1，芯片角度纠正装置1工作，通过芯片角度纠正装置1的动作使得放置其上的蓝膜芯片11 的位置角度满足设定需求，接着摆臂装置4会过来吸取芯片，在摆臂装置11向着芯片角度纠正装置1上方移动的同时，顶针组合5会从蓝膜芯片11底部将芯片顶起，使得芯片与蓝膜分离，接着摆臂装置4将分离后的芯片吸起并移动至编带组合8上，等待进行后续动作。

4中任一项的基础上，所述摆臂装置4包括固定座408，所述固定座408的顶部设有摆臂左右伺服电机401，所述摆臂左右伺服电机401的驱动端自上而下贯穿所述固定座408后传动连接摆臂整体固定块402，所述摆臂整体固定块402上设有交叉滚子导轨，所述交叉滚子导轨沿竖直方向布置，所述摆臂上下滑动块403通过所述交叉滚子导轨滑动连接在所述摆臂整体固定块402上，所述摆臂上下滑动块403远离所述摆臂左右伺服电机401的一端固定连接摆臂组合404的一端，所述摆臂组合404的另一端设有吸嘴，所述吸嘴用于吸取待编带芯片。蓝膜编带机采用先进的电脑控制技术，保证了编织的准确性和稳定性。

所述第四滑块28上靠近所述第二固定板17的一侧设有第四螺纹孔2802，所述第三滑块27上设有与所述第四螺纹孔2802连通的第三螺纹孔2702，第二固定螺杆33的一端穿过所述第三螺纹孔2702后与螺纹连接在所述第四螺纹孔2802 内。上述技术方案的工作原理和有益效果为：在对本发明的避免芯片损伤供料的芯片编带机进行安装时，只通过设备主体底部的支脚15对设备主体进行支撑，则在发生地震或其他类似情况时，会使得设备无法固定在固有位置，会产生移动，而通过地脚螺栓将编带机固定在固定位置，首先在安装固定时非常不便，需要使用专门使用工具通过地脚螺栓将编带机固定安装在固定位置，当需要对编带机的位置尽心移动时，则需要再次对固定编带机的地脚螺栓进行拆除，非常不便。蓝膜编带机能够实现不同条幅宽度的标识和编织需求，从而适应各种包装生产环境。河北IC蓝膜编带机定制

蓝膜编带机的编织速度很快，可以较大程度上提高生产效率和工作效率。深圳半自动蓝膜编带机公司

所述头一滚轴39放置在垫块40的上端，所述垫块40的上表面四周设置有卡板，所述垫块40底部设置有第二滚轴41；所述第二滚轴41放置在连接架42上表面，所述连接架42上表面还设置有头一伸缩支撑36，所述头一伸缩支撑36的上端和连接支撑部35下表面接触连接；所述头一滚轴39的轴向与所述第二滚轴41的轴向垂直；所述第二调节机构由连接支撑44、第二伸缩支撑45、底板46、第二伸缩支撑47组成；所述连接支撑44套装在支撑柱43的下端，所述连接支撑44安装在第二伸缩支撑45上，所述第二伸缩支撑45的底部设置有底板46，所述底板46放置在固定支撑部47上。深圳半自动蓝膜编带机公司