上海发电厂余热利用造价

    实用新型涉及电站节能设备技术领域，具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术：火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例，火力发电是利用燃料发热，加热锅炉中的水，形成高温高压过热的蒸汽，通过蒸汽推动气轮机旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量，在此过程中，燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收，另外一部分则随着烟气从烟囱中排出，而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低，并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底，排放后对环境造成污染。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置，以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的，本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置，包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管，所述一次除杂箱内设有过滤网，所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管，所述螺旋盘管设于水箱内，所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要电话联系我司哦。上海发电厂余热利用造价

    空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水，进入蓄能水箱，水箱内存水按2000ton水考虑，预计水泵需要运转20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时，热水进入溴化锂吸收式制冷机，降温至60℃，将158ton/h，24℃冷冻水降温至19℃，制冷量919kW，19℃冷水进入冷冻水塔，利用现场电制冷机继续降温，从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为，因而为节省电能919kW/h÷，年节省电耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时，热水进入供暖换热器，实现厂区供暖，供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1）冬季供暖节省蒸汽费用：通过余热回收，年冬季供暖量可达23661GJ/年，厂区蒸汽结算价为92元/GJ，蒸汽采暖换热效率按80%考虑，则年节省蒸汽费用为：23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2）夏季制冷节省电费：797040kW/年×，电价按。3）汽化器节省蒸汽收益：×92元/GJ=4）系统增加费用：系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗，但两部分设备电耗都非常小，预计成本远小于收益，暂时按30万元考虑。5）改造后年节省费用共计：272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。上海无油机余热利用方案品质余热利用就选择上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！

    2）低温余热利用设备：溴冷机和热泵溴化锂吸收式机组是利用余热资源作为机组的动力，通过驱动机组达到制冷或供热的目的；而热泵机组回收余热则是利用热泵系统提取低温余热资源，以达到充分利用余热的目的。溴化锂吸收式机组工作原理：溴化锂制冷机是以热能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源水。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组可利用蒸汽余热，如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业；热水型机组，可利用65℃以上的热水，如工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。由于是“以热制冷”，溴化锂制冷机可以利用工业废余热为工业提供工艺所需冷水或空调。

    国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。（2）2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，要求加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。（3）在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中，鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。（4）《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年，发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。品质余热利用选上海田洁新能源有限公司，需要请电话联系我司哦！

    一种新型空压机余热回收系统。空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域，随着环保政策日趋严格，企业环保节能的意识不断增强，空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热，整个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环，由空压机油压作为循环驱动力，第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环，循环动力由循环水泵作为提供，第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统，系统复杂且增加水泵电耗，且水箱水循环为开式系统，一般工矿企业的水质较差，硬度高，易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。中国实用新型公开了一种高效防垢恒温型空压机余热回收系统，能够改善上述问题，但是需要建造冷却塔、冷却水池等，成本较高，并且水质达不到软水标准时管道水冷空压机的管道会结垢，导致维护成高升高；由于水箱内水垢无法排出，时间久了加热盘管表面还是会产生水垢，从而影响热效率。品质余热利用，选上海田洁新能源有限公司，有需要电话联系我司哦。河南窑炉尾气余热利用造价

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    一种空压机余热利用装置，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空冷塔4、分子筛吸附器8，分子筛吸附器8连接污氮气系统，污氮气系统包括污氮气进气管12、电加热器7。空压机2与空冷塔4连接的空气主管3与污氮气系统之间设有换热器5，换热器5为气气换热器，污氮气通过换热器5被空压机2出口的高温排气加热。换热器5的热介质通道分别通过热空气支管10和冷空气支管11与空气主管3连接，换热器5的冷介质通道分别通过冷氮气支管6和热氮气支管9与污氮气系统的污氮气进气管12连接。热空气支管10和冷空气支管11之间的空气主管3上设有阀门一14，冷氮气支管6和热氮气支管9之间的污氮气进气管12上设有阀门二13。换热器5中的空气流量为6nm3/h，污氮气流量为1nm3/h。空压机出口的高温空气与低温污氮气进行热交换过程：关闭空气主管上阀门一14，空气通过热空气支管10送入换热器5，空气由90℃以上被冷却到80℃后，通过冷空气支管11再回到空气主管，然后进空冷塔4继续冷却，然后进入分子筛吸附器8净化后进入下级精馏塔分离。关闭污氮气进气管上阀门二13，污氮气通过冷氮气支管6送入换热器5，污氮气由20℃以下被加热到80℃以上以后通过热氮气支管9再回到污氮气进气管，然后进电加热器7继续加热。上海发电厂余热利用造价