浙江空气压缩机余热利用造价
余热利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时,开启进风百叶A、排风百叶A,关闭进风百叶B、排风百叶B,空压站冷却进风引自室外,冷却热排风排至室外,保证空压机组正常运行,此时无余热利用。冬季,开启进风百叶B、排风百叶B,关闭进风百叶A、排风百叶A,空压站冷却进风引自厂房内,冷却热排风排至车间内,对车间进行补充加热。该余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦。浙江空气压缩机余热利用造价
一种新型空压机余热回收系统。空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域,随着环保政策日趋严格,企业环保节能的意识不断增强,空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热,整个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环,由空压机油压作为循环驱动力,第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环,循环动力由循环水泵作为提供,第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统,系统复杂且增加水泵电耗,且水箱水循环为开式系统,一般工矿企业的水质较差,硬度高,易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。中国实用新型公开了一种高效防垢恒温型空压机余热回收系统,能够改善上述问题,但是需要建造冷却塔、冷却水池等,成本较高,并且水质达不到软水标准时管道水冷空压机的管道会结垢,导致维护成高升高;由于水箱内水垢无法排出,时间久了加热盘管表面还是会产生水垢,从而影响热效率。上海火电厂尾气余热利用设备品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,有需要电话联系我司哦。
压缩式热泵工作原理:热泵系统是通过换热介质,从低温热源吸取热量,然后在高温处释放出热量;热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发,从低温位处吸收热量,经过压缩机压缩后升温升压;然后流经冷凝器,在冷凝器冷凝中,将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放;释放出的热量就传递给高温热源,使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相,流经节流阀膨胀后,低压液相工质流入蒸发器,如此不断往复循环,热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6:溴化锂吸收式热泵机组样机图7:压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。
炼化企业在生产过程中,不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用;高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中,成为废弃热能,其主要通过以下四种途径排放:空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示,炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置,这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%~80%。低温余热的主要回收利用途径如下:一、直接作一般加热用热源1)加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源,不仅可直接减少生产能耗,且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源,节能幅度大、效益高,因此在安排低温热方案时,应优先考虑。这类用热有:①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热;②锅炉上水加热;③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热;④罐区维温、管线伴热等。2)加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。需要余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。
实用新型涉及电站节能设备技术领域,具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术:火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例,火力发电是利用燃料发热,加热锅炉中的水,形成高温高压过热的蒸汽,通过蒸汽推动气轮机旋转,带动发电机转子(电磁场)旋转,定子线圈切割磁力线,发出电能,再利用升压变压器,升到系统电压,与系统并网,向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量,在此过程中,燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收,另外一部分则随着烟气从烟囱中排出,而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低,并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底,排放后对环境造成污染。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置,以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的,本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置,包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管,所述一次除杂箱内设有过滤网,所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管,所述螺旋盘管设于水箱内,所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。品质余热利用请选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!福建余热利用工作原理
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本发明为了克服目前锅炉燃烧产生的气体直接排放,余热无法回收浪费,并夹带着有害气体排放,严重污染环境的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速有效吸收排出气体中余热,并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。本发明由以下具体技术手段所达成:一种环保型锅炉余热回收再利用设备,包括有排气筒、进气接管、出水阀、出水管、排料管、导向板、出气接管、喷头、输液管、喷水阀、网板、进水管、进水阀和螺旋吸热管;排气筒底部开设有进气口,顶部开设有出水口;进气接管安装于排气筒底部,且位于进气口正下方;出气接管安装于排气筒顶部,且位于出水口正上方;出水管一端与排气筒侧面下部固接,并延伸至排气筒内部;出水阀安装于出水管,且位于排气筒外侧;进水管一端与排气筒远离出水管的侧面中部,并延伸至排气筒内部;进水阀安装于进水管,且位于排气筒外侧;螺旋吸热管一端与出水管连接,另一端与进水管连接;导向板固接与排气筒靠近出水管的内侧壁中部,且呈倾斜分布;排料管一端与排气筒固接,并延伸至导向板上部;网板倾斜固接于排气筒远离导向板的内侧壁,且位于导向板上方;喷头倾斜安装于网板端部,且与导向板倾斜角度一致。浙江空气压缩机余热利用造价
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