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节能泥浆泵的工作原理是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵（简称油泵），油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油，高压油通过换向阀，进入液压缸前腔或后腔，驱动液压缸活塞，液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动，浆料通过工作缸的进浆阀门和排腔阀门完成吸浆和排浆操作。该泵的流量可以通过油泵的压力，自动切换到大排量和小流量，调节范围0-300m³/h，泵压可达，可适用于小流量的传统行业，大流量的洗煤行业等，节能泥浆泵的研发打破了以往泵能耗高、维修费用高等问题，广受客户欢迎。 近两年来，扬州四启节能泥浆泵在洗煤行业受到关注，大流量，低能耗，替客户能够做到真正的节能减排。上海造纸节能泥浆泵厂家电话

节能泥浆泵的维护从哪些方面开展呢？***需要检查电气电路；第二检查泵体单向阀是否污堵；第三检查进出料管阀门，防止堵塞而造成泵工作异常；第四检查压力表，防止损坏；第五保持散热片清洁、通风，确保散热片不污堵；第六定期检查油泵、阀及连接管路，保证其处于正常状态并无泄漏；第七保证液压油油位应保持在油标上3/4位或满位（运行时不低于液位计220标识）；第八注意活塞密封圈为易损件，需视运行工况定期更换（建议至少半年更换一次）；第九定期检查各连接处螺丝是否禁固（严防松动），尤其是接近开关需连接牢固，接近开关的螺栓螺母要经常检查，防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效；第十液压站日常运行时，应经常观察油温显示并用手触碰油箱感应温度；第十一定期检查换向杆行程是否异常，出现摆动，运行过形成，此时应调紧两端固定螺丝。山西压滤机节能泥浆泵型号一览表扬州四启环保设备有限公司的节能泥浆泵类型分为单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料。

2014年以前扬州四启环保设备有限公司研发试制首代单缸双进料泵型，配套自家压滤机使用；2014年9月将第二代单缸双进料泵型推向市场；2015年3月研制出了防腐抗磨、不宜堵塞的双缸单进料泵型；同年9月高压、大流量的双缸双进料泵型推向市场；2016年扬州四启推出100方以上泵型，严控产品质量，将故障率降低至2%以下；在2017年，扬州四启环保设备有限公司研发出高度防腐抗磨泵型和一体化泵型；自2018年到现今，四启节能泥浆泵控制系统升级，实现远程操控常规化。18年到现今，四启节能泥浆泵控制系统升级，实现远程操控常规化。

扬州四启环保设备有限公司对于科研创新有自己的想法和要求，自2014年到今年，十年不到的时间，四启泥浆泵从一代升级到了十二代，从适用于传统行业造纸、污水处理行业和印染行业，到现在可以使用在化工行业、洗煤行业、陶瓷行业等，泥浆泵从普通的卧式柱塞泵发展到现在的节能泥浆泵，可以帮助企业在一定程度上节省电费，减少维修成本，开始逐渐受到市场的欢迎和认可。四启励志想要将节能泥浆泵打响，将该泵发展到全国、全球，这不仅是四启的发展与愿望，更是为了让每个企业都能享受到节能。 定期维护节能泥浆泵，无需频繁维修，减少运行成本。

目前国内污水泵市场所存在的寿命短、腐蚀严重、维修量大等问题，扬州四启泵业集团专门研制、开发的节能泥浆泵，已经在全国煤炭洗煤行业、化工行业、印染皮革行业、市政污水行业、电镀行业、金属行业、洗沙及河道清淤行业、造纸行业、陶瓷行业、物料运输行业得到广泛应用，并得到用户的一致好评。该泵具有效率高，流量大，防腐耐磨，抗污堵性强，维护成本低、节能明显等优点，设计寿命均在十年以上。节能泥浆泵电机功率与传统的渣浆泵相比，同等效率下可节约80%左右。 选择四启节能泥浆泵的优势在哪里？山西压滤机节能泥浆泵维修频率

节能泥浆泵在设计时考虑到稳定、抗震、安全。上海造纸节能泥浆泵厂家电话

购买四启节能泥浆泵的客户不用担心设备的维护保养问题。购买节能泥浆泵的客户可享有一年的质保服务，在质保期内，设备所产生的全部故障问题或关于设备使用或物料工况调理咨询等问题都可直接提供。待设备到达客户现场，售后团队会现场进行培训，并且在日常使用中，四启公司专门设立售后团队，服务范围涉及全国，保证接到客户电话或联系通知4小时内做出响应，江苏附近省份可12小时内派人员到达现场，较远省份48小时内到达，保证客户的报修、回馈等问题能够及时响应并解决，让客户在使用过程中无后顾之忧。购买四启节能泥浆泵的客户不用担心设备的维护保养问题。上海造纸节能泥浆泵厂家电话

扬州四启环保设备有限公司位于新城镇子元路118号，拥有一支专业的技术团队。在扬州四启近多年发展历史，公司旗下现有品牌四启,斯科浦等。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。的发展和创新，打造高指标产品和服务。扬州四启始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。