桂林纳米曝气项目设计

曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。曝气项目设计应从整体上具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。桂林纳米曝气项目设计

曝气项目的鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。在不连续曝气的污水生物处理中，当使用微孔曝气器时，应采用可张中、微孔曝气器。选用固定螺旋曝气器时，曝气池水深不宜小于4.0m，曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。选用盆型曝气器时，曝气器启动阻力约为0.01Mpa，运行阻力约为0.005Mpa。五莲纳米曝气项目设计曝气项目中供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。

设计曝气项目时应注意项目的用处，但污水的pH值发生突变，例如碱性污水进人已适应酸性环境的活性污泥系统时，将会对其中微生物造成冲击，甚至有可能破坏整个系统的正常运行。因此，酸碱污水是否进行中和处理，要根据实际情况而定，若是进入活性污泥系统的污水pH值变化不大，尤其是只有微酸性水或微碱性水其中之一时，往往不需要中和处理，而pH值变化幅度较大时，应事先进行中和处理调整pH值至中性。无论采用哪种活性污泥法，曝气池所能承受的有机负荷都是有一定限度的，超过限度，曝气池的运行效果将难以保证。对于正在运行的曝气池，进水BOD；较高值都是固定的，由于BOD；分析周期较长，实际上多以COD分析结果指导生产。曝气池进水有机负荷一旦超标，就应当立即采取降低进水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，以免对整个二级生物处理系统造成冲击和保证出水水质。如果进水COD值偏低，就应当立即采取增加进水量、减少污泥回流量和减少风机运转台数，降低表曝机转速等，降低充氧效率的措施，以免造成不必要的动力浪费。

曝气项目中管式曝气管在水池的安裝，很容易简易，微孔曝气管安裝时不需考虑到和路面的水准关联，无论差值是多少，均能充分发挥极高的水解酸化池传氧工作能力。管式曝气器安装时需要注意管式曝气器安裝结束即渗水试曝，水解酸化池规定基础匀称。再次运行时要开启每一组的放水阀，运用标准气压排出来管中存水，随后调整供气量至理想化水解酸化池情况。管式曝气器安裝结束后务必进废水或冷水吞没试水解酸化池，切忌暴晒太阳底下，防止吊物针刺伤落入池里毁坏微孔曝气管。管式曝气器不适合压力，不适合堆积在户外，应避开引魂灯及硬块，防止毁坏。曝气项目设计在不连续曝气的污水生物处理中，当使用微孔曝气器时，应采用可张中、微孔曝气器。

曝气项目设计时，管式曝气器的通气量和板式大小差不多，制造材质也相同，除了在外形上有很大差别之外，安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管，更换维修方便。虽然生产厂家较多，但是产品质量良莠不齐，有的使用七、八年仍性能良好，有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关，会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况，对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难，若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。曝气项目设计中制造材质不同，外形上有很大差别。五莲膜式曝气项目设计

曝气项目设计使各曝气器处压力相等或接近。桂林纳米曝气项目设计

曝气项目在设计时应考虑其检测范围，管式曝气器，盘式曝气器，悬挂链曝气器，膜片曝气器，微孔曝气器，膜式曝气器，球冠型曝气器，滤池曝气器等。检测项目为氧转移效率检测，供氧量检测，理论动力效率检测，氧利用率检测，阻力损失检测，充氧能力检测，氧利用率检测，动力效率检测，密封性能检测，膜片材质检测等。在污水处理工艺中，曝气器的应用是很普遍的，不但用量大，也是污水处理工艺的主要部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。针对传统曝气器缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。桂林纳米曝气项目设计

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