盐城蒸发器系统
MVR蒸发器的防腐处理
1、金属腐蚀:MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造,就无法避免金属腐蚀,金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏,是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。
2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。
3、气蚀现象:MVR蒸发器系统里的泵会遇到气蚀现象,气蚀是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面发生类似洞穴状腐蚀破坏的现象。气蚀类型又分为叶轮气蚀、间隙汽蚀、漩涡汽蚀。
4、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄:此种泄漏多发生在MVR设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。 MVR蒸发器材质选择 材质:材质选择正确是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。盐城蒸发器系统
三效蒸发器三种常见的故障情况
2、冷凝水带碱:冷凝水带碱,不但污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于这个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于这个个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
3、蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,减少了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度下降,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对具体情况进行具体分析,才能改善蒸发效率低的现象。
盐城蒸发器系统MVR作为蒸发器第三代的产品已经被越来越多的企业所接受。
了解多效蒸发器的蒸发流程
5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后,如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时,可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压,电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。
MVR蒸发器选择注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。
MVR蒸发器的节能原理在于: (2)蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用;
MVR蒸发系统的影响
物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器,以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象,同时强制循环蒸发器也可以有效的预防装置化学结垢,通过高速流体的湍流效果,降低换热器化学结垢风险。
物料的热敏性,要求物料在蒸发器中停留的时间要短,否则会使物料发生质变,则需减少蒸发器的效数或级数,减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时,设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。
一些物料的腐蚀性,如高含盐废水中氯根含量高,物料在高温下的腐蚀性,这是影响选材的一个重要因素。 由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。盐城蒸发器系统
MVR技术具备如下优势: (1)运行成本低。 (2)不属于压力容器范畴。盐城蒸发器系统
MVR蒸发系统的影响
物料的主要物性参数有:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,密度、溶液组成成分、定压比热、粘度大响了物料侧的传热系数,而传热系数的不同会直接影响蒸发面积的设计计算。
粘度和表面张力,主要影响物料的汽、液分离过程和分离器的长径比的选择,在成膜蒸发过程中还会影响物料的布膜情况。沸点升高,主要影响工艺流程的选择,蒸发温度的选择,温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。
沸点升高比较高的物料,在蒸汽压缩机温升范围内,可以选用MVR蒸发工艺,单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以上的温升,高温升蒸汽压缩机的生产工艺会复杂,要求精度会高。 盐城蒸发器系统
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