济南微孔曝气项目设计安装

设计曝气项目时，微孔曝气器供风管路中水面以上供风干、支管可采用UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯UPVC管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚S=150的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值上下为10毫米，微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米，微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高直接的误差不应大于5毫米两曝气池之间的曝气器盘面标高，误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计在不连续曝气的污水生物处理中，当使用微孔曝气器时，应采用可张中、微孔曝气器。济南微孔曝气项目设计安装

设计曝气项目时应注意其用处，氨氮和磷酸盐，微生物对氢、磷的需要量要按BOD:N:P-100:5:1来计算，但实际活性污泥法处理系统曝气池进水中的BOD，与氢、磷的比例往往低于此值，系统也能正常运转。氢、磷的含量因处理的工业废水种类不同差别很大，有的污水氢、磷的含量很高，不经过脱磷除氢，二沉池出水氢、磷的含量就会超标。而对于氢、磷的含量很低的污水，如果不能及时补充一定量的氢、磷，微生物的功能会受到限制，二沉池出水的COD和BODz就难以保证达标。当处理氢、磷的含量很低的工业废水时，对于正在运行的曝气池，曝气池进水中氨氯和磷酸盐的含量分别为10mg/L和5mg/L左右，即可满足混合液微生物对氢、磷的需要。如果曝气池进水中氨氮和磷酸盐的含量长时间低于值，就应当及时增加氢、磷的投加量。济南曝气项目设计定制曝气项目中一组池设置一供风干管。

曝气项目设计中废水生物处理中射流曝气的独特作用，射流曝气作为一种曝气充氧方法，它的作用不只是作为一种气泡扩散充氧装置(如鼓风曝气中的各种空气扩散装置)，也不能单纯看作是一种机械曝气设备，而是介于两者之间，利用气泡扩散和水力剪切两个作用达到曝气和混合的目的[4]。实际上，在活性污泥法废水处理系统中，由于通常采用废水与活性污泥的混合物作为工作介质，当吸入(或压入)空气后在射流器的喉管内发生相当剧烈的混合作用。评价射流曝气用于活性污泥法的作用，如果只是作为曝气充氧装置来理解就没有充分反映这一综合过程的全部机理。

曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。曝气项目设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式。

曝气项目设计时，管式曝气器的通气量和板式大小差不多，制造材质也相同，除了在外形上有很大差别之外，安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管，更换维修方便。虽然生产厂家较多，但是产品质量良莠不齐，有的使用七、八年仍性能良好，有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关，会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况，对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难，若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。曝气项目设计的设备较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。遵义盘式曝气项目设计

大、中型城市污水处理厂的曝气项目设计宜选用微孔曝气器。济南微孔曝气项目设计安装

曝气项目中供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失，并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐，一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管，并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口，并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀，立管管顶应高出水面0.5m以上，管路上所装阀门应设在水面之上。济南微孔曝气项目设计安装

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