北京含铬电镀废水设备
电镀废水处理工艺详解电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,电镀废水处理工艺应根据废水类型、水质来选择。一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,镀铜的含铬废水、含氰废水等重金属废水,此外还有多种电镀废液产生。对于不同类型废水,有不同电镀废水处理方法,分别介绍如下:1、含铬废水——铬还原法含铬废水一般采用铬还原法进行处理,原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等,调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。电镀行业用超纯水设备还可以采用先进反渗透技术,用EDI除盐技术制备去 离子水。北京含铬电镀废水设备
电镀废水零排放如何处理
1、电镀废水的收集:生产线排出的含镍废水,全部排入废水收集槽统一收集。2、电镀废水的预处理:收集后的废水由泵提升至加药反应区,通过投加NaOH与及重金属捕捉剂使镍离子与水分离,再投加混凝剂与絮凝剂使用絮体变大,再自流至化混凝沉淀池进行预处理沉淀,沉淀后的废水自流至中间水槽,污泥排入污泥收集池,再经压滤机压滤脱水后外运处置,分离液回流至收集池。中间水槽收集废水后收泵提升至臭氧反应塔进行臭氧氧化,通过臭氧的氧化可以进一步去除废水中的COD及气味,经臭氧氧化后的废水排放PH调节槽,调节PH及还原多余的臭氧。 广西活性炭电镀废水处理设备一个是量少浓度高的电镀废液的排放,另一个是浓度相对较低的电镀废水的排放。
电镀涂装水处理设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备电镀超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低,运行可靠。应用领域电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水,其它要求的表面处理用纯水或超纯水。应用范围※电力、石化及冶金行业的水处理除盐※电子行业超纯水的制取※医药行业超纯水的制取
铁碳填料对电镀废水有很好的处理效果,对不同的制药废水有更好的处理效果。它不仅能去除COD和颜色,还能提高制药废水的可生化性。主要生产洁霉素,300t/d,平均COD16000mg/L左右,高不超过20000mg/L,硫酸根离子浓度为2000mg/L左右,氯离子浓度为749.8mg/L,氨氮平均浓度在200mg/L左右,B/C比为0.27,pH=10左右,目的是对高浓度废水进行预处理,要求预处理出水COD在6000mg/L以下。铁碳微电解预处理后,水可直接用于生物处理,但如何权衡预处理与生化之间的投资比例。以微电解技术为预处理,投资成本低,运行效果好,是企业的理想选择。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理。
详细介绍下超滤装置的应用范围1、反渗透给水的预处理,紧凑的超滤因过滤精度很高,可以为反渗透膜提供保护;2、大中型饮用水厂的深度处理;3、市政及工业废水处理:超滤装置可比传统处理设备的工艺能提供越好的处理效果,实现中水、废水回用;4、循环排污水回用净化处理;5、污水中有用物质的回收;6、矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理,去除水中各种悬浮物、胶体杂质;7、口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离;8、高纯水终端处理。以上是关于超滤装置的应用范围介绍。为防止镀件基体的腐蚀,常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。河北高浓度电镀废水清洗
如果考虑到高浓度废液,则有10-30个排放点。北京含铬电镀废水设备
新能源半导体电池废水处理的特点有哪些?活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是在废水中连续通入空气一定时间后,好氧微生物繁殖形成的类似污泥的絮凝物。它居住着以细菌胶束为主的微生物群,具有很强的吸附和氧化有机物的能力。新能源半导体电池废水处理的特点有哪些?活性污泥法是将污水和各种微生物种群在人工增氧条件下连续混合培养,形成活性污泥。活性污泥的生物混凝、吸附和氧化用于分解和去除污水中的有机污染物。然后,污泥与水分离,大部分污泥回流到曝气池,多余部分从活性污泥系统排出。北京含铬电镀废水设备
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