北京循环蒸发器售后

时间:2023年01月30日 来源:

    三效并流蒸发器是三效蒸发器的一种,是基于物料特性所设计的三效并流蒸发器,常用的蒸发器主要由加热室和分离室两部分构成,蒸发器的多种结构型式在于即热式和分离室结构的多样性及其组合方式的变化。三效并流蒸发器选型时,考虑到物料的性质(热敏性、腐蚀性、结晶、结垢、黏性、起泡性等,尤其是对粘度在蒸发过程中的增加成都及结垢情况应特别注意);多效并流蒸发器设计时,可以避免了蒸发器传热面积不足或过剩,能使整个系统在比较稳定的状态下操作。多效并流蒸发器通常是按照各效蒸发器传热面积相同进行设计,但在实际蒸发过程中,各效传热量并不相等,因而所需传热面积也不相同。按照多效传热面积相等设计的蒸发器可能会造成有些传热面积不足或过剩,使整套蒸发装置运行时造成设备费用和操作费用的浪费。因此根据料液和加热蒸汽的流向关系,将多效蒸发器的操作流程分为平流、逆流、并流和错流等流程。三效并流加料的方式即料液与蒸汽在效间同向流动,料液首先进入一效蒸发器,经初步蒸发后由泵送入二效蒸发器,进一步浓缩后由泵送入三效蒸发器,浓缩后的晶浆从三效排出。三效并流蒸发器可以选择管式薄膜换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽。 蒸发器要多少钱?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。北京循环蒸发器售后

    凡是溶液在蒸发器蒸发时,所产生的二次蒸汽不再利用,则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小,蒸汽是廉价的,物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用时,应用单效蒸发器。单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来,间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用的,因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料,加热元件安放得相当低,以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。更为常见的操作方式是半伺歇式,其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到需要的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料,在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从贮槽循环到蒸发器,再返回原处直到整个贮槽达到所需的浓度为止,于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料,进料和产品的浓度都大体上保持不变。 上海降膜蒸发器安装蒸发器大概多少钱?欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

MVR蒸发系统设备产品优势:1、运行成本低:能耗低,通过蒸发浓缩或蒸发结晶处理废水,使企业的排污量降低90%,并且产水回用,实现废水资源和利用,大幅度降低成本。2、稳定可靠:设备运行稳定,可24小时不停机连续性操作,蒸发冷凝排放水达国家排放标准,真正实现了“废水处理的零排放”。3、维护简易:经过多年的技术沉淀和大量的工程案例数据,将MVR标准化,维护更简单,运行过程中,系统将智能检测和智能调整。4、节省空间:高度紧密的机械结构设计,产品精简紧凑、很大的减少占地面积。

刮板式薄膜蒸发器使用特点:1.蒸发效率高,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h•m2;。2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约±10秒左右,不结焦,不结垢。3.可以实现真空条件下低温蒸发。4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而使料液不被污染。蒸发器报价,欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    MVR蒸发器与传统蒸发器比较:1)MVR蒸发器是小温差,在换热面积固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才可以取得相同的换热效果,即蒸发量。2)MVR蒸发器厂家采用机械蒸汽再压缩,他节能的效果比较起来,还是很划算的,根据现有的客户使用情况,基本上可以得出这样的结论,使用mvr蒸发器的厂家,所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收。这个投资回报比,相信应该是很不错的成绩了。3)TVR热力蒸汽再压缩;MVR机械蒸汽再压缩,单位能量消耗低.因温差低使产品的蒸发温和。4)MVR蒸发器适用于含多种热敏性物料的蒸发浓缩,连续进出料,加热时间短,全流程不超过3分钟。5)能耗分析:(1)采用MVR蒸发器蒸汽压缩技术处理高盐废水的案例分析:A、耗电:耗电451kw/h*8000小时/年×(2)如采用三效蒸发器:A、蒸发量×蒸发耗汽×每年按8000小时计算×每吨汽按220元计算=全年消耗蒸汽费用594万元整B、每小时耗电130kw×每年按8000小时计算×每度电按、水耗:120吨/小时*8000小时*“世界加工厂”,同时也是一个能耗大国。中国万元GDP的能耗是国外发达国家的,随着日益严重的环境和能源成本的上涨,中国的高速发展为MVR蒸发器的推广和应用提供了广大的市场空间。 蒸发器定制厂家,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。聊城刮板蒸发器维护

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