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蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备,在调试过程中难免会遇到各种情况,有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作,能有效延长蒸发系统的运行周期,获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施,以供参考。
1. 泵跳闸现象 原因分析:泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:
1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象。 ② 真空机组继续启动,热泵机组加热蒸发反应罐内液位至35摄氏度;陕西低温提纯浓缩结晶联系人
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低温多效板式蒸发浓缩结晶系统,是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽,使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到一效。效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,料液经过由效到极末效的依次浓缩,在极末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。江苏低温刮板浓缩结晶代理合作蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒,在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却。
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低温热泵蒸发器结霜故障问题
低温热泵蒸发器分为以下其中种情况:1.蒸发器底部结霜。大部分是是积水盘排水不畅造成的。用热水人工除霜后,清理污垢,保持积水盘排水畅通。需要注意的是,如果发现蒸发器结霜,不要用硬物清理,容易造成铜管损坏甚至制冷剂泄漏。有效的办法是用热水冲洗。
2.蒸发器两侧均匀结霜,不结霜。①检查霜冻温度,或将主机霜冻探头放入霜中。3分钟后,如果霜冻温度超过5℃,基本上可以确定霜冻探头故障,用热水冲洗,人工霜冻,更换霜冻探头。
无锡朗盼环境带大家了解了解低温蒸发器的配件。低温蒸发器的主要配件有:压缩机、循环泵、射流器、蒸馏釜、盘管式换热器、冷凝罐、隔膜排渣泵、控制系统和触摸屏。低温蒸发器配件功能介绍:热泵压缩机:为蒸馏釜和冷凝罐提供热源。循环泵和射流器:为蒸馏系统创造负压。蒸馏釜和盘管换热器:为废液加热蒸发。冷凝罐:为蒸汽提供冷源,形成蒸馏水。隔膜排渣泵:采用隔膜排渣泵,将浓缩液排出蒸馏釜,可打泥浆。需要低温蒸发器,请联系无锡朗盼环境。由于此设备的蒸发温度可调,此设备也可用于珍贵溶剂回收。
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连续结晶器为何选用锥度设计方案?
结晶器的光洁度设计方案是否可行直接影响产品品质和生产量,在水溶液开展结晶体时应更加好的操纵能量源所产生的速率,操纵结晶的形态、大小匀称度,并控制住结晶在对比度下将水溶液保持在介稳区域内结晶体。结晶器锥渡过交流会加重结晶器的损坏,光洁度重会使磁密扩大,热气减少。结晶器内壁设计方案需有光洁度,而且还是上大下小的倒光洁度,从而减少磁密。依据结晶体基本原理,结晶体操控的危害关键因素要了解能量源产生速度和结晶发展速度影响因素,包含过饱和度、环境温度、拌和抗压强度、冷却速度、残渣及其晶种等多个方面。实际上实质上,连续结晶器为何选用光洁度设计方案,主要因素就为了更好的制造出好一点的晶体结构商品,很容易操纵新产品的颗粒度及其尺寸。 ④ 不凝气通过高真空排入到系统外。浙江浓缩结晶制作
溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,物料中水分被蒸发;陕西低温提纯浓缩结晶联系人
低温浓缩作业流程
高盐废水蒸发结晶设备厂家提醒您预处理系统脱硫后,进入脱硫废水缓冲箱,进料泵进入系统浓缩,浓缩液进入固液分离系统。外部提供热源,充分利用各效二次蒸汽,提高热利用率。整个系统处于负压状态,沸点低,可在低温下完成整改过程。进液:根据外部液压柱塞泵,将高浓度液体进入计量检定设备储水罐,真空泵工作压力实时打开闸阀,吸入罐体,测量检定进液。加热:进液完成后,打开蒸汽安荃阀,通过筒夹加热废水,与危险废物中的水分进入换热器,为降低含水量提供能量。 陕西低温提纯浓缩结晶联系人
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