枣庄四效结晶设备调试

一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：

1、强制循环蒸发结晶器。这类蒸发结晶设备由蒸发分离器、换热器和强制循环泵以及仪表等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热，温度升高，在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内闪蒸。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。 结晶设备设备哪家强？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。枣庄四效结晶设备调试

    蒸发结晶器除垢方法在多年的科研和生产实践中,总结出很多行之有效除垢方法(1)水溶法适宜于除去水溶性垢层或垢层混合物中水溶性组分大的情况;如Na2SO4、NaCl和CaSO4·Na2SO4等。采用水溶除垢时,常需适当加热,以提高溶解度和加快溶解速度。(2)酸洗法适宜于除去碳酸盐垢物,或垢层混合物中碳酸盐组分大的情况。酸洗液一般用盐酸配制,酸的浓度为1%～3%,垢层太厚可增加到5%,可根据除垢情况采取一次洗涤或多次洗涤。洗涤中要注意防止气泡泛液和及时分离沉渣。酸洗完后要用稀碱液中和,或用淡水洗净,防止设备受损。(3)碱煮—酸洗法适宜除去硫酸钙、硫酸锶等垢层。操作时先用纯碱配成3%～5%浓度洗液,在加热情况下循环,此时发生的化学反应为:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4SrSO4+Na2CO3=SrCO3↓+Na2SO4然后再用酸洗液循环,除去上反应式中生成的碳酸盐。酸浓度1%～3%,***再用淡水清洗。(4)机械除垢适宜于除去各种垢物。对铜、铜镍合金及钛管不宜采用此法,以避免管材受损。该法是采用“洗管器”,在水流伴同下用机械刀刮削垢层的办法除去垢物。该法除垢费用省,但垢物不易***干净,而且只宜用于碳钢设备。(5)高压水清洗技术试验表明:此方法清洗彻底,除垢率大于99%。但此法耗费人力、物力较大。 青岛列管结晶设备价格结晶设备有什么作用？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作，也可以间歇操作。结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空。这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体。产品粒度约在0.05～1mm范围。

蒸发结晶器结晶过程控制：1、维持稳定的过饱和度，防止结晶器在局部范围内，产生过大的饱和度。2、尽可能减低晶体的机械碰撞能量及几率。3、结晶器液面应保持一定的高度，如果液面太低，会破坏悬浮层，使过饱和度越过介稳区，产生大量晶核。4、应防止系统带气，否则会破坏晶浆床层，使液面翻腾，溢流带料严重。5、应限制晶体的生长速率，即不可盲目提高过饱和度的方法，来达到提高产量的目的。6、可对溶液进行加热、过滤等预处理，以消除溶液中可能成为过多晶核的微粒。7、从结晶器中及时移出过量的微晶。产品按粒度分级排出，使符合粒度的晶粒能作为产品及时排出，而不使其在器内继续参与循环。8、将含有过量细晶的母液取出后加热或稀释，使细晶溶解，然后送回结晶器。9、母液温度不宜相差过大，避免饱和度过大，晶核增多。10、调节原料溶液的PH值，或加入某些具有选择性的添加剂以改变成核速率。11、操作工应认真负责，在蒸发结晶器结晶操作上要勤检查、稳定工艺，保证生产在自控程序下稳定进行。结晶设备定制，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：

3、多效蒸发结晶设备。多效蒸发结晶设备基本原理是利用多个蒸发器进行蒸发，将热敏、结晶性物料溶液在减压状态下，沸点降低，实现低温蒸发。在初步蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态，尚未析出晶体时，将物料引入低温结晶器内。物料降低冷却后，在结晶器内形成过饱和溶液析出，析出溶质后的稀溶液再次进入蒸发系统与蒸发系统内的溶液混合。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终低于溶液解的低溶度下蒸发，结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统。 结晶设备质量怎么样？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。山东降膜结晶设备哪家好

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   蒸发结晶是动力电池拆解回收中的重要一环，机械压缩式蒸发器(MVR)运行成本较低，是目前较为合理的方式，***我们就从MVR的设计、材质、管材工艺等多方面讲解下如何选择、设计MVR系统。选择、设计蒸发系统关键在于以下几点：蒸发温度、材质选择、加工工艺、泵选型、结晶器选型。1、在蒸发温度方面，建议不要超过75℃。在不超过75℃的情况下，蒸发系统不易结垢，且对材质要求和能耗较低。此外，如果对蒸汽进行加压，那么其温度随之上升，如果蒸汽被压缩，其压力提高两倍，其蒸汽温度可以提升16-20℃，此蒸汽可以被重复利用。2、在材质选择方面，钛材TA1/TA2/TA10适用于弱酸性、弱碱性、氯离子浓度大的环境(氯化钙)，不适用于含F离子、pH<3、pH>10、含大量固体的浆料。2205双相不锈钢适用于弱酸性、弱碱性、氯离子浓度大的环境(氯化钠)和固体浆料，不适用于pH<3氯离子环境，pH>12-13的环境。316L适用于弱碱性、氯离子浓度大的环境(氯化钠)，固体浆料、弱酸性无氯离子环境，不适用于pH<7氯离子环境和pH>11的环境。304适用于二次蒸汽管、冷凝水管道、pH>6的环境。3、在管材选择方面，冷轧管具有无焊缝腐蚀、晶体细小、耐腐蚀、耐磨蚀、抗疲劳性好等优势。枣庄四效结晶设备调试

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