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氟化物存在于自然界中,有色金属、钢铁和铝加工、焦碳、玻璃、电子、电镀、花肥、农药厂的废水及氟矿物的废水中常常都存在氟化物。氟废水处理方法很多,下面将常用的处理方法做一介绍:一、含氟废水处理方法一 在含氟废水中加入消化石灰乳,至废液充分呈碱性为止,并加以充分搅拌,放置一夜后进行过滤。滤液作含碱废液处理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要进一步降低氟的浓度时,需用阴离子交换树脂进行处理。 二、工业含氟废水处理方法二 研究高含氟废水的适用处理技术,以限制城市地区氟的排放量。电凝聚的混凝效果好、稳定、且易于控制,适于处理水量较小的工业含氟废水。磷酸一钙盐沉淀是一种共沉淀方法,生成的沉淀物为Ca5(PO4)3F.nCaF2,反应速度快,沉淀效果好。 该法可直接用来对现有石灰沉淀法处理设施进行改造,可提高除氟率。特点:工艺较为简便易行,且沉渣量较少。 哪家含氟废水处理设备质量比较好一点?云南专业除氟代理价格
除氟
随着经济的发展,半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水,由于高氟水对人体健康具有较大危害,含氟污水治理己经引起了广泛的关注。多年以前,含氟废水的处理,一般下游污水处理厂通过合并多股废水,稀释总排水的氟浓度,以进行排放但随着国家环保要求的日益严苛,各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法,一般要求处理出水≤1mg/L。含氟废水的处理方法有多种,目前应用较多的主要包括沉淀法、膜处理法及吸附法1沉淀法主要采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去该工艺方法简单、处理方便、费用低,但处理后废水含氟量仍较高,难以达标;另外污泥量较大,脱水困难,管道易结垢,后处理费用高2膜处理法主要包括电渗析及反渗透,虽能够有效去除氟离子,并且无污泥产生;但膜易污染,后期更换、维护成本过高3吸附法具有操作方便、设备简单等优点,以活性氧化铝为主,被广泛应用于工业领域。但活性氧化铝除氟普遍存在吸附容量小、选择性低、再利用困难、成本费用高等问题。因此,仍需一种具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂,以有效用于含氟废水的处理。山西高效除氟代理价格苏州口碑好的高效污水除氟设备公司。
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。
在含氟废水中投加的化学药剂将氟去除的方法统称为化学除氟法。除氟剂的选择是影响去除效果的重要因素。对于同一种废水,投加药剂不同,除氟效果会大相径庭。环瑞高效除氟剂是根据各行业污水特性研发的深度除氟药剂,包括液体除氟剂和固体除氟剂。一、氟的危害1)氟及其化合物是对人类有害作用较大的物质。氟及氟化物能抑制酶的催化功能,此外,还能使血清钙下降,抑制凝血机制。氟还能使牙齿的珐琅质层致密化,从而使钙的沉着量增加。另一方面,水溶性氟化物由消化部位吸收,并集中在骨、肾和甲状腺中,大部分通过尿液排出体外。大量吸入氟化氢或内服氟化钠,也会引起急性中毒。2)水中的氟离子浓度若超过8ppm,会使水中能分解污染物的微生物效率降低,进而导致废水中氨氮、COD指标升高。若氟离子浓度过高,甚至会在排入自然水体时造成微生物死亡,进而导致黑臭水体;高浓度氟离子排污也会损害企业内使用的微生物池。二、除氟剂机理利用有效组分高正电荷密度、中聚合度等特点,促使其羟基位点快速与废水中的氟离子络合形成稳定的配合物;同时因正电荷密度降低,加速配合物聚集沉淀,实现游离态氟向颗粒态氟的转化,再经高分子絮凝剂搭桥、捕捉等作用,快速实现泥水分离。哪家光伏废水除氟设备口碑比较好一点?
除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。常熟深度除氟剂含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L。由于氟化钙有一定的市场价值,所以目前大部分含氟废水都是采用石灰工艺进行去除,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标(一般出水氟离子大于10ppm)、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。石灰的价格低但溶解度低,所以在实际使用过程中需要投加过量的石灰进行处理,总体运行成本高,氟化钙浓度低。深度除氟剂专门用于石灰预处理后氟离子浓度在50以下或者整体氟离子浓度比较低的废水进行处理,拥有反应效果快,沉淀性能好。苏州口碑好的污水深度除氟设备公司。山西高效除氟代理价格
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氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。云南专业除氟代理价格
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