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MVR管式蒸发结晶器的选择结晶器的选择，根据析出晶体的不同种类，可选择强制循环结晶器（FC）、奥斯陆（OSL）结晶器、DTB结晶器。1、DTB导流筒结晶器导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出的设计，适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合，可以设计成结构紧凑投资很低的设备。2、FC强制循环结晶器强制循环结晶器可以是单效也可以是多效，也可以采用蒸汽再压缩(热力的TVR或机械的NVR)的方式。强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不太重要或对晶体生长速率要求一般的场合。3、OSLO奥斯陆结晶器奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广，可获得大颗粒晶体。在结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。结晶室位于设备的下部，设备的上部是汽液分离室，在汽液分离室内由于溶剂汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度，过饱和溶液流经中心管并进入结晶室与晶体接触后降低过饱和程度，并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和，脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。 结晶设备哪家优惠？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。济宁三效结晶设备多少钱
真空式结晶器与蒸发式结晶器的区别是前者真空度更高，要求操作温度下的饱和蒸汽压(***)与该温度下溶液的总蒸汽分压相等。操作温度一般都要低于大气温度或者比较高是接近气温。真空式结晶器的原料溶液多半是靠装置外部的加热器预热，然后注入结晶器。当进入真空蒸发器后，立即发生闪蒸效应，瞬间即可把蒸汽抽走，随后就开始继续降温过程，当达到稳定状态后，溶液的温度与饱和蒸汽压力相平衡。因此真空结晶器既有蒸发效应又有制冷的效应，也就是同时起到移去溶剂与冷却溶液的作用。溶液变化沿着溶液浓缩与冷却的两个方向前进，迅速接近介稳区。真空结晶器一般没有加热器或者冷却器，避免了在复杂的表面换热器上析出结晶，防止了因结垢降低换热能力等现象，延长了换热器的使用周期。溶液的蒸发、降温在蒸发室的沸腾液面上进行，这样也就不存在结垢问题。但是，在蒸发室闪急蒸发时，沸腾界面上的雾滴飞溅是很严重的。仍然要黏结在蒸发室器壁上形成晶垢。需要在蒸发室的顶部附加一周向器壁喷洒的特殊洗涤喷管或洗水溢流环，在生产过程中定期地用清水清洗，以避免蒸发器截面逐渐缩小而带来的生产能力下降，且可以在不中断生产而得到清洗的效果。 云南薄膜结晶设备生产结晶设备价格表，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
废水蒸发结晶器结垢是指浓盐废水中含有大量杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核，晶核附着于换热管或者换热面，导致内表面形成结垢现象，轻则影响换热效率，重则会导致换热管堵塞，严重影响废水蒸发结晶器的正常运行。在解决废水蒸发结晶器结垢怎么办之前，我们先了解下废水蒸发结晶器一般会有哪些情况会引起结垢现象。硬性结垢。一般在进行废水处理时，废水中含有钙、镁离子和硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸盐等，它们在蒸发结晶过程中，不断浓缩，达到饱和，产生硫酸钙、碳酸钙等，这类硬性结垢，钙镁硅类不溶性无机盐，被称为硬性结垢。水溶性结垢。此类溶解性无机盐多指硫酸钠、碳酸钠等形成的晶体垢。盐类。在废水蒸发结晶器过程中，高盐易结晶附着于换热表面。温度。当温度过高的时候，结垢现象成倍增加，蒸发时要针对物料水质把控好温度。
结晶器材质
为保证结晶器有良好导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命，内壁材质主要使用铜基合金制造，常用的有紫铜、铜银合金（含银量为0.07%～0.1%）、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度，以改善其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力，有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬。 结晶设备价格哪家便宜？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
OSLO结晶器
OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。OSLO结晶器适用于要求结晶粒度较大的物料生产。 结晶设备厂家，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。济宁三效结晶设备多少钱
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