浙江刮板蒸发器调试

时间:2023年05月09日 来源:

低温多效蒸发器原理低温多效蒸发器是由多个蒸发器相互串联组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入一效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入二效作为加热蒸汽,使第二效的料液以更低于一效的温度进行蒸发。这个温度一效比一效低的过程一直重复到一效。一效冷凝水返回热源出,其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出,只需要一份蒸汽的投入,可以蒸发出多倍的水。在进行低温多效蒸发的过程中,料液经过由一效到末效的一次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。蒸发器定制厂家,欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。浙江刮板蒸发器调试

多效蒸发器制盐法原理:

多效蒸发器制盐法是利用蒸发浓缩结晶系统,将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。多效蒸发器是由相互串联的多个蒸发器组成,饱和加热蒸汽被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸汽被引入二效作为加热蒸汽,使二效的废液以比一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到末效。一效凝水返回热源处,其他各效凝水汇集后作为淡水输出,一份蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由一效到末效的依次浓缩,在末效达到饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。多效蒸发明显降低了加热蒸汽的消耗量。除了末效蒸发器,每一级蒸发产生的二次蒸汽再后一级加热室中作为热源利用后将成为冷凝水排出,从而很大减少了冷却水的消耗。高盐废水是指含至少总溶解固体TDS(TotalDissolvedSolid)和有机物的质量分数大于等于,包括高盐生活废水和高盐工业废水。随着多效蒸发级数的增加,处理含盐废水所需的蒸汽量及冷凝水量递减。然而,随着蒸发效数的增加公用消耗的减少程度逐渐趋缓,当蒸发级数大于三效时,新鲜蒸汽及冷却水用量的减少量明显降低。在设计多效蒸发器时,不仅需要考虑降低系统能耗,还需考虑设备投资及温差限制的因素。 浙江刮板蒸发器调试蒸发器种类有哪些?欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

升膜蒸发器适用于蒸发量较大(即稀溶液)、热敏性及易起泡沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。蒸发器的结构形式很多,在选择蒸发器的型式或设计蒸发器时,在满足生产任务要求、保证产品质量的前提下,还要兼顾所用蒸发器的结构简单、易于制造,操作和维修方便,传热效果好等等。除此而外,还要对被蒸发物料的工艺特性有良好的适应性,包括物料的黏性、热敏性、腐蚀性以及是否结晶或结垢等因素。

三效并流蒸发器是三效蒸发器的一种,是基于物料特性所设计的三效并流蒸发器,常用的蒸发器主要由加热室和分离室两部分构成,蒸发器的多种结构型式在于即热式和分离室结构的多样性及其组合方式的变化。三效并流蒸发器选型时,考虑到物料的性质(热敏性、腐蚀性、结晶、结垢、黏性、起泡性等,尤其是对粘度在蒸发过程中的增加成都及结垢情况应特别注意);多效并流蒸发器设计时,可以避免了蒸发器传热面积不足或过剩,能使整个系统在比较稳定的状态下操作。多效并流蒸发器通常是按照各效蒸发器传热面积相同进行设计,但在实际蒸发过程中,各效传热量并不相等,因而所需传热面积也不相同。按照多效传热面积相等设计的蒸发器可能会造成有些传热面积不足或过剩,使整套蒸发装置运行时造成设备费用和操作费用的浪费。因此根据料液和加热蒸汽的流向关系,将多效蒸发器的操作流程分为平流、逆流、并流和错流等流程。三效并流加料的方式即料液与蒸汽在效间同向流动,料液首先进入一效蒸发器,经初步蒸发后由泵送入二效蒸发器,进一步浓缩后由泵送入三效蒸发器,浓缩后的晶浆从三效排出。三效并流蒸发器可以选择管式薄膜换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽。蒸发器哪家优惠?欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

低温蒸发器是目前处理工业污水,减少排放量较好的处理方法,可为企业节省污水处理费用,低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。由真空泵将蒸发罐抽成真空状态,真空度约为-96KPA,在此压强下水的沸点为33℃,溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,溶液中水分被蒸发;再通过冷凝装置冷却水汽。蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒,在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却,余热随冷媒循环利用,同时低温蒸发与环境温度接近,不存在大温差热交换,将热量损失降到比较低,达到节能的目的。整套设备在真空环境下低温蒸发,节能效果明显,系统可以全自动运行,人机界面实时监控,且自带清洗功能。蒸发器质量怎么样?欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。上海蒸发器厂家

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    废水蒸发结晶时,长期运行过程中会导致废水蒸发结晶器的堵管和结垢,主要有两种情况会导致堵管和结垢。一是晶体盐的沉积,二是钙镁离子在长期运行过程中也会结垢,当遇到此类情况时,解决方案如下:1、蒸发结晶器结垢要想防止堵管,在设计时就要防范于未然,要选择合适的蒸发工艺,以避免蒸发结晶现象的产生。结晶物料如果采用降膜等蒸发器就容易导致堵管,可以选择强制循环蒸发结晶器,以避免结晶现象的产生。在设计蒸发器时还要考虑减少结晶盐的结垢,设计管路需要更精确,符合盐结晶体的流运和沉积,以避免在拐角处或者拐弯处结垢沉积。2、长期运行导致的钙镁结垢,需要对入水进行预处理或者软化,以降低钙镁离子的浓度。3、蒸发结晶器在运行一段时间后,及时进行清洗。 浙江刮板蒸发器调试

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