天津牵引管机械

扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.3倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。牵引管道钻孔完成后，将管材连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。注浆加固管道回拉后应及时注浆填充密实,注浆材料采用42.5水泥浆，注浆压力为0.2-0.3Mpa。采用水平注浆工艺，注浆方法可参照《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规范》（JGJT211-2010）中相关做法；回拉后应等待管材因受拉产生的弹性变形恢复后（建议等待时间不小于24小时）方可切断管道或进行管道连接。检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工。验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。牵引管工程要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。天津牵引管机械

牵引管的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给牵引管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有明显的经济效益和社会效益。牵引管的施工现场如果为不稳定地层，缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象会塌孔。苏州做一次牵引工程价格牵引管法适用于地面有障碍物、地下有管线不宜开挖等情况。

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。

顶管始发轨道装置坡度以设计为准，应用轨道底预留空间停止调理。在装置时，将其运至预定装置地位，并与底板预埋件焊接，将衔接局部焊缝磨平，以减小摩擦，便于顶管机在导轨上滑行。 基座和根底停止衔接时，必需停止准确的测量，以保证顶管机在基座上组装后，顶管机中心轴线能和顶管设计轴线重合。假如呈现偏向，将会损坏止水密封圈，减弱防水效果，甚至地下水少量涌入，形成重大事故。在装置时，经过基座的左右挪动可使其左右微调，经过在基座底部加减薄钢片可使其上下微调。 调整完成后，将底板中的焊渣等清扫洁净，然后再一次反省焊接部位能否到达技术要求，基座与空中之间能否严密，测量导轨能否平直，与顶管机轴线能否重合。当一切到达技术要求后，基座的装置任务完成。非开挖实壁牵引管的优点：在不破坏地面的前提下，它可以挖掘地下300米以上的距离。

顶管施工过程中顶进姿态控制不当，监测方法不准确，往往导致管道轴线与原设计轴线偏差过大，管道弯曲，会严重造成管接头损坏和接口泄漏。主要采取以下措施。 (1)地质原因。施工区域内软、硬土分布不均匀，导致土体承载力发生变化，导致管壁周围压力不平衡。 (2)机械原因。顶进速度过快或过慢，主顶进油缸油封漏油，顶进力不平衡；后壁严重变形，顶铁扭曲；基坑导轨偏差较大。 (3)顶管掘进机选择不当或人工操作不当。 (4)使用相同规格的顶进动力设备，保持顶进力和顶进速度相同，使顶进姿态与管道设计轴线一致。 (5)顶管背面是顶力反作用的重要支撑平台，需要控制背面质量，检查反作用力，确保满足较大顶力反作用的要求。 (6)根据顶进过程中的顶进位移、坐标和顶进力变化绘制顶进曲线，便于纠偏控制。顶升过程中应进行整改。顶管施工是一种非开挖施工办法，是一种无开挖或少开挖的铺管施工技能。深圳自来水牵引管敷设工程

在非开挖顶管施工中，管道需要由专业人员操作，施工人员的重要性显而易见。天津牵引管机械

顶管施工管道产生扭转的纠偏措施： 1、在管道纠偏操作中，应进步顶管设备的装置质量，无效预防和控制管道发作改变。可从进步顶管设备装置工艺精度动手，尽量避免或增加顶管设备的各局部装置偏向，如主油缸固定结实，尽量与管道轴线平行等。 2、顶管施工时，应严厉依照施工顺序施工，减小纠偏形成的改变。首先是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T顺序形成的改变。在纠偏进程中认真执行“添加纠偏次数,减小纠偏角度”准绳，减小因纠偏办法不当形成的管道改变，另外可以经过施加外力停止管道改变，如采用在改变方向的反方向施加外力（可经过配重的方式处理），使管道发生相反改变，从而均衡原先存在的改变力。天津牵引管机械

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