茂名印染废水总氮去除生产商

时间:2023年07月12日 来源:

活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺,包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等,但一方面成本较高,另一方面,技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试,因此很少有优良的案例作为模范,也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进,使这些技术很难取得突破性进展。部分电镀厂需大量氨水作为缓冲剂,因此废水中含有大量氨氮,如不对氨氮进行单独处理,会造成生化出水氨氮仍然超标,较好的方法有吹脱法和折点加氯法;也有部分行业废水中硝酸盐较多,而对硝态氮的去除方法中只有生化法较为成熟,但存在的制约性为现有生化技术的脱氮效率较低,当面对高浓度硝态氮是需增建较大规模的厌氧池,基建成本较高且占地面积较大,使整体投资成本大幅度升高,并较难实现。生物脱氮法,主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程,能够使总氮去除达标。茂名印染废水总氮去除生产商

A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群的作用下,使污水中的有机物、N、P得到去除。A2/O法是比较简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低。该工艺在国内外使用比较普遍。工艺较简单的同步脱氮除磷,总的水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀;污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;运行中勿需投药,只用轻缓搅拌,运行费低。云浮生物法总氮去除投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量,具体情况要根据现场实际运行来定。

随着更加严格的总氮污水排放标准的实施,大多数污水处理厂出水中总氮难以达标的问题日益突出,其中,碳源不足成为总氮不达标的主要因素。针对低碳氮比污水,需要额外投加碳源来强化总氮达标,而投加营养液的效果更佳。甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源,但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。因此,现在污水脱氮中往往选择低分子醇、酸作为其替代品。营养液是一款新型的甲醇、葡萄糖,及乙酸钠替代品,其主要特点是添加了微量元素,可以帮助脱氮系统足够稳定且达标,在性能、成本及安全性上较其他产品均有很大的优势,营养液〉葡萄糖〉甲醇,对于目前总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。

脱氮的主要工艺包括活性污泥法(A2O、氧化沟、SBR等)和生物膜法(生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等),对污水中的氮都有良好的去除效果,但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量,包括NO3-,NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内,通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成;然后在好氧环境内,通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮;随后在缺氧环境内,通过反硝化作用,将硝态氮转化为氨气,从水中逸出。水质检测中一旦出现氨氮超标就需要严格管控。

随着总氮废水排放标准的提高,大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮<10PPM,为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量,这在生化系统脱氮中起着至关重要的作用。要通过污水处理营养液来处理总氮,性价比高是关键,目前,一些污水处理厂营养液/碳源投加费用居高。投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量,具体情况要根据现场实际运行来定。废水脱氮投加污水处理营养液,会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高,这也是必须要考虑的因素,营养液相比葡萄糖等碳源产泥率很低。污水脱氮采用生化系统,那么外加营养液就要确保系统运行稳定,尽可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。总氮去除的污水处理中氨氮已经达标,但是总氮却降不下去,主要原因就是硝态氮没有转化完成。云浮生物法总氮去除

总氮去除主要是指硝酸根离子通过总氮去除菌降解转化为氮气的过程。茂名印染废水总氮去除生产商

氮化合物以有机体(动物蛋白、植物蛋白)、氨态氮(NH4、NH3)、亚硝酸氮(NO2-)、硝酸氮(NO3-)以及气态氮(N2)形式存在,其中总氮=有机氮+氨氮+亚硝氮+硝态氮,因此,总氮去除就是将其他各种形式的氮转化为氮气的过程。氮的各种形态间存在一定的转化途径:有机氮→氨态氮→亚硝酸氮→硝酸氮→气态氮,在该路径中存在氨化、同化、硝化、反硝化四种作用。有机氮通过氨化菌的氨化反应分解为氨态氮;氨态氮通过亚硝化菌的亚硝化作用转化为亚硝酸氮;亚硝酸氮进一步通过硝化菌的硝化反应生成硝酸氮,硝酸氮之后在反硝化菌的反硝化作用下分解为氮气。茂名印染废水总氮去除生产商

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