扬州卧式蒸发器
MVR蒸发器应用行业
3、制药工业
我国的制药行业，是个传统的行业，使用了大量的老化、旧式蒸发器，不仅降低药品质量，是浪费了大量的能源，急需升级换代减少二氧化碳的排放。MVR还用于生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥，中药的浓缩。
4、食品行业
在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。从果胶中提取的异丙醇的浓缩、芳香物的提取和浓缩、食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼
5、制酒工业
制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。
温度在35℃～89℃时，材质选择2205双相不锈钢，温度在89℃以上时，材质选择2507双相不锈钢。扬州卧式蒸发器
MVR蒸发系统的影响
物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器，以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象，同时强制循环蒸发器也可以有效的预防装置化学结垢，通过高速流体的湍流效果，降低换热器化学结垢风险。
物料的热敏性，要求物料在蒸发器中停留的时间要短，否则会使物料发生质变，则需减少蒸发器的效数或级数，减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时，设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。
一些物料的腐蚀性，如高含盐废水中氯根含量高，物料在高温下的腐蚀性，这是影响选材的一个重要因素。 嘉兴旋转蒸发器温度在35℃～89℃时，材质选择2507双相不锈钢温度在89℃以上时，材质选择254SMo、钛材；
MVR蒸发器选择注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。
分析三效蒸发器运行失败的原因
1、低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而减少加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下： （1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气增加了真空设备的额外负担，会导致故障。 （2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。 （3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低。 （4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不能丰富设备的蒸发速度增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。 （5）真空设备有故障。
产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体。
了解多效蒸发器的蒸发流程
5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后，如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时，可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压，电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右。连云港卧式蒸发器
它是由蒸发器、预热器、真空系统组成的。扬州卧式蒸发器
MVR蒸发器节能原理
蒸发就是将稀溶液在沸腾状态下进行浓缩的单元操作。MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽，取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。
MVR蒸发结晶系统技术在于蒸汽压缩机、MVR蒸发结晶器、自控技术。MVR作为蒸发器第三代的产品已经被越来越多的企业所接受。
MVR蒸发器的节能原理在于：
（1）用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；
（2）蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；
（3）蒸汽在系统内几乎无损失；
（4）将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换；
（5）不凝气与原液进行换热；
（6）压缩机电机采用转速变频控制。 扬州卧式蒸发器
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