阜阳活性炭给料系统案例
活性炭吸附是垃圾焚烧电厂烟气净化系统中处理二噁英及重金属的重要工艺,配合布袋除尘器,可以去除烟气中大部分的二噁英及重金属,从而将二噁英及重金属排放值控制在欧盟2000标准范围内。烟气中二噁英以粒状、气溶胶或气态存在。生活垃圾焚烧产生的二噁英大多以粒状为主,其余以气态形式存在。利用活性炭巨大表面积和良好吸附性,可同时吸附固态及气态二噁英,再通过布袋拦截,可以去除烟气中大部分的二噁英。活性炭输送系统包含储存单元、输送单元及喷射单元,根据需要设计不同数量的输送单元。活性炭给料系统的操作简单方便,维护量小,减少了人工操作的成本和难度,提高了系统的可维护性和使用寿命。阜阳活性炭给料系统案例
活性炭给料系统的设计非常灵活,可以根据不同的需求进行定制化设计和优化。例如,针对不同的投加点和使用场景,可以选择不同的输送方式和组件材料等。此外,活性炭给料系统的操作和维护也非常简单,降低了使用成本和难度。活性炭给料系统可以适应不同的工作环境和条件,可以在高温、低温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作。此外,活性炭给料系统的安全性能也非常高,采用了负压投料站和气流输送系统等安全措施,避免了粉尘爆开等安全隐患。活性炭给料系统可以减少活性炭粉末的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本和提高产品质量。此外,活性炭给料系统还可以实现活性炭粉末的自动配料和自动化管理,提高了生产效率和产品质量。活性炭给料系统具有高效、可靠、安全、易操作和维护等优点。它通过负压投料站和气流输送系统将粉末活性炭打入料仓中,再通过定量螺旋给料机输送到射流混合器入料口,通过喷射泵或输送泵输送到投加点。整个过程实现了自动化控制和管理,提高了投加过程的准确性和效率。 宣城定量活性炭给料系统活性炭给料系统实现了生产数据的实时采集、分析和优化,为企业决策提供了数据支持。
活性炭给料系统是一种重要的工业过程,它涉及到将活性炭通过一定的方式输送到需要的地方。活性炭是一种高效、多功能的吸附材料,广泛应用于环保、食品、化工等领域。活性炭给料系统是实现活性炭输送和投放的关键设备。根据不同的应用场景,活性炭给料系统可以分为湿投和干投两种方式。湿投是活性炭给料系统的一种方式,料仓中的活性炭通过振动料斗输送到卸料器中,然后进入混合器。在混合器中,活性炭和搅拌的悬浊液一起混合,通过螺杆泵输送到投加点。与湿投不同,干投是另一种活性炭给料系统的方式。料仓中的活性炭通过振动料斗输送到卸料器中,然后进入湿锥。在湿锥中,活性炭和射水器喷出的悬浊液混合,形成活性炭浆,然后通过射流混合器输送到投加点。活性炭给料系统在使用时需要注意的事项包括:必须严格控制活性炭的用量和质量;在操作过程中需要避免活性炭的污染;活性炭在使用前需要进行预处理,以提高其吸附性能。
我们根据目前的国情,使用干式投加技术,采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散,增大其比表面积,提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送,有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点,有效控制粉尘的外溢,确保整体环境不被二次污染,保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理,混散均匀程度好,节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍,提高利用率,降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 该系统的节能环保,减少了能源的消耗和污染物的排放。
粉末活性炭投加装置工艺:粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计。控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。活性炭给料系统降低了能源消耗和环境污染,提高了生产效益和质量。泰安活性炭给料系统方案
活性炭给料系统可以实现水处理、空气净化、溶剂回收等多种功能,是一种多功能、高效的物料处理系统。阜阳活性炭给料系统案例
活性炭喷射器应用极为多,主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、活性炭喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水蒸气接触面积,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流偏斜,降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,简化了工艺流程,比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备。(1)水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高,耗电量低于真空泵系统,投资省。(2)操作简单维修方便,不用专职人员管理,由于无机械传动部分,所以噪声低,不需消耗润滑油。(3)可以室外底位安装,占地面积少。 阜阳活性炭给料系统案例
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