厦门活性炭给料系统输送
活性炭给料系统的料仓、螺旋输送机和负压投料站等部件设计合理、结构稳定、密封性好,能够有效地防止活性炭粉末泄漏和飞扬。这种密封性设计不仅能够减少泄漏损失和环境污染,还能够保障员工的身体健康和企业的形象。活性炭给料系统的设备和部件都采用防爆、防火、防静电等安全设计,能够确保操作人员的安全。这种安全设计能够减少事故的发生和风险,保障生产过程的安全性和稳定性。活性炭给料系统采用模块化设计,可以根据不同的生产工艺和需求进行定制和调整。这种模块化设计能够满足不同客户的需求和市场变化,提高系统的适应性和灵活性。活性炭给料系统具有高效、环保、经济、可靠、灵活、安全、自动化程度高、维护方便等优势,是一种理想的材料输送和处理系统。在未来发展中,活性炭给料系统将会继续发挥其重要作用,为工业生产和环境保护做出更大的贡献。 活性炭给料系统可扩展性强,随着科技的不断进步,可以集成更多的智能设备和传感器,复杂的操作和控制功能。厦门活性炭给料系统输送
溶配过程需要借助搅拌罐来完成。搅拌罐采用碳钢环氧树脂防腐或者不锈钢材质制作,内设一支搅拌机,上盖密闭,并留有维修人孔,以及防粉尘扩散系统、粉尘水力收集系统、溶解水系统等附件。活性炭由螺旋输送至罐体上部,并落入罐体,此时注入对应的水源,通过电磁流量计来改变螺旋送粉驱动马达,以确保活性炭的密度恒定。罐体安装有液位计,粉末防飘散喷淋设备,上部有溢流口,下部设有排空口和出液口。溶解水系统应包括开关阀、调节阀、减压阀、电磁阀、电磁流量计等水控元件,所有过水阀门材质应为黄铜。罐内还应配有压力传感器,控制液位,以实现固体给料和溶解水的联动控制。视投加量大小由螺杆泵或者投加装置完成定点投加。泉州垃圾焚烧活性炭给料系统活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护性的物料处理系统。
活性炭给料系统可以分为以下两种1:湿投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——混合器,含搅拌器(悬浊液)——螺杆泵(悬浊液)——投加点。干投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——湿锥(悬浊液)——射水器(悬浊液)——投加点。活性炭投加系统是指袋装活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统打入料仓,然后由定量螺旋给料机送入射流混合器入料口,高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入,通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭浆,射入投加点的整套设备。
活性炭给料系统在各种行业和领域中都有着广泛的应用,它是一种高效、可靠的输送和投放活性炭的设备。活性炭给料系统是一种专业的给料设备,主要应用于食品、化工、环保等领域。它能够精确控制活性炭的投加量,提高生产效率,减少劳动强度,同时能够保证活性炭的高效利用,减少浪费。活性炭给料系统主要由料仓、振动料斗、卸料器、混合器、螺旋给料机、射流混合器等组成。这些组件的配合使用,使得活性炭可以通过不同的方式进入料仓,再通过给料机的输送,到达投加点。活性炭给料系统的料仓一般采用不锈钢制作,可以储存大量的活性炭。振动料斗采用先进的振动技术,可以将活性炭均匀地送入卸料器中。卸料器的设计能够保证活性炭的顺畅输送,减少堵塞现象的发生。混合器是活性炭给料系统的重要组成部分,它可以将活性炭和液体介质充分混合,使得活性炭可以均匀地分散在液体中。混合器的设计可以保证活性炭的均匀分布,同时避免活性炭在液体中的沉淀。 活性炭给料系统通过负压投料和气流输送的方式,能够精确地投加活性炭。
上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统,储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质,粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机,经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式,通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计,用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。 该系统的模块化和标准化设计,使得生产和制造更加方便快捷,降低了成本,提高了系统的可靠性和耐用性。滨州定量活性炭给料系统
活性炭给料系统的连续投料方式,保证了生产过程的连续性和稳定性,提高了生产效率。厦门活性炭给料系统输送
活性炭喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。喷射用量范围:0-50kg/h;系统计量控制误差:s10kg+200g变频螺旋输送机频率5-50HZ;输送量0-50kg/h;.采用无缝钢管,根据给料距离和给料量选择小螺距。确保在设备运行过程中的整体刚性,以保证计量精度;阻力小、密封性强;整机噪声小、适应性强、操作维护方便;进出料口与螺旋输送机采用软连接方式,下料不扬尘。特别说明(选配):活性炭区域电气及仪表设备需要按照防爆进行选型配置。 厦门活性炭给料系统输送
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