莆田化工工业废水

时间:2023年11月27日 来源:

喷涂废水处理

废水危害:在喷涂生产过程中会有一股废水产生。主要污染因子是:SS,LAS,COD,pH如果排放会导致水体富营养,水体变脏变臭,同时水体呈碱性,微生物生长。

处理工艺说明:喷涂线废水主要是硅烷,表面活性剂废水,采用反应气浮-砂滤-碳滤-超滤-反渗透工艺可以将产线产生的废水转化为回用水回用于产线。废水站实现废水零排放。

突出优势:

1.预处理工艺简单,操作便捷。废水水质处理后达到回用水进水水质条件;

2.采用的超滤、反渗透工艺,将废水转化为生产用水。整个废水站实现废水零排放。 在工业上应用并实现商品化的超滤膜主要有卷式、螺旋式、平板式、管式和中空纤维式,中空纤维式超滤膜。莆田化工工业废水

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电子废水处理设备概述


随着现在电子产品的快速更新,电子行业也是加快了生产创新的脚步。而在生产过程中PCB板的油污清洗、脱膜工序中产生的高浓度有机废液、电镀工序等产生的废水一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。如果不经处理直接将废水排放到自然环境中,会对环境造成巨大的污染。国家对环评要求不达标的企业处罚是很重的,所以现在对于电子废水处理及回用以是每个厂面临的大问题。无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电子废水处理设备,整个系统工艺流程流畅,布置合理,外形美观,应用自动控制,操作方便,运行可靠等特点。


  本工艺充分确保了处理后的出水稳定达标排放,达到回用水的要求。整个系统流程顺畅,布置合理,外形美观,应用自动控制,操作方便,运行可靠。池体采用独特的一体式结构,占地面积小,节省造价。


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三高工业废水处理


1.高氨氮废水(包括化工、食品、燃料等)的氨氮含量在200mg/L以上。

2.高含盐废水(包括医药中间体等基础化学工业),其含盐量超过了生物承受能力5000mg/L以下,高达几万甚至十几万mg/L。

3.高COD有机物浓度且成分复杂(常伴有色度和异味)大部分所涉及工业废水CODcr一般在2000mg/L以上,甚至可达几万至数十万mg/L,成分有各种难降解的有机化合物。


三高工业废水危害


1.致毒危害性高浓度有机工业废水含有大量0有害物质,在水体、土壤等自然环境中不断积累,***通过食物链进入人体,影响人们的身体健康。

2.需氧危害性由于生物降解作用,高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物死亡,从而产生恶臭,恶化水质,影响环境。

3.感官性污染危害高浓度有机废水透明度低,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,不但使水体失去使用价值,更会影响周围居民的正常生活。



处理含汞污水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能,但吸附能力有限,只适宜于处理汞含量低的污水,如果是处理汞含量较高的污水,可先用化学沉淀法处理(处理后含汞约1 mg/L,高时可达2~3mg/L),然后再用活性炭作进一步处理。处理含铬污水铬是电镀中用量较大的一种金属原料,污水中,六价铬随pH的不同分别以不同的形式存在。因此,利用活性炭处理含铬污水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬污水,吸附性能稳定,处理效率高,操作费用低,经济效益明显引。随着科学技术的进步和污水处理的特殊要求,活性炭的研究已从本身的孑L结构和比表面积逐步发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。人们发现,活性炭不仅有吸附特性,而且还表现出了催化特性,由此而发展起来的催化氧化法现在也日益受到重视,其研究也在不断深入。工业废水处理回用是重要的节水途径之一,可涉及冷却、除灰、循环水、热力等系统。

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化工废水蒸发器的结构型式对传热有什么影响


化工废水蒸发器的结构型式多,在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面位置。


  液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增加,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能比较好。



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常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。莆田化工工业废水

   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm,易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间,它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其次,在处理过程中,应尽量减少泵提升废水的次数,以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。莆田化工工业废水

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