江西无泄漏压滤机入料泵选型参数

   很多客户认为压滤机入料泵扬程越低，电机负荷越小。在这种认识的误导下，选购压滤机入料泵时，常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言，当泵型号确定后，其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机入料泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求压滤机入料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。压滤机进料压力忽高忽低的情况，主要是因为污堵后压力增高而导致的。江西无泄漏压滤机入料泵选型参数

 四启压滤机入料泵的密封圈有着两大优点：非常抗高温，在遇到物料温度较高的生化泥、海藻反应等，都可以使用，不用害怕用上就会断，但也要注意日常的维护和检查，以防老化；更换周期长，四启泥浆泵使用的都是进口密封圈，在普通工况下，密封圈的更换周期能够延长5-10倍，特殊工况的做到定期检查及时更换即可。产品在出厂前经过试机和运输，加上客户需要的到厂时间，有些密封圈如果超过三个月就是到达现场后进行调试，检查会不会漏泥，如果出现漏泥现场就要及时更换。江西无泄漏压滤机入料泵选型参数采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。

   压滤机入料泵是和压滤机配套的，板框压滤机就是其中常见的设备。板框压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，性能稳定具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。

   压滤机入料泵有以下问题是什么原因，解决方法是什么呢？1、泵的电机超负荷：（1）泵扬程大于工况需要的扬程，运行工况点向打流量偏移；解决方法：关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。（2）选用电机时没有考虑浆体比重；解决方法：重新选配电机。（3）填料压的太紧；解决方法：调整填料压盖螺母。2、泵振动（1）泵发生汽蚀；解决方法：调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力。（2）叶轮单流道堵塞；解决方法：清理叶轮。（3）泵轴和电机轴不同心；解决方法：重新找正。（4）紧固件或地基松动；解决方法：拧紧螺栓，加固地基。入料泵扬程值并不一定是越高越好。

    压滤机入料泵是输送物料进压滤机的水泵，压滤机入料泵的常见故障、故障原因以及处理方法：1、泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动（1）吸水管路内没有注满水；解决方法：向泵内注满水。（2）吸水管路堵塞或阀门开启不足；解决方法：开启进口阀门，清理管路堵塞部位。（3）泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气；解决方法：堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧。2、泵不出水，真空表表示高度真空（1）进口阀门没有打开或已淤塞；解决方法：开启阀门或清淤。（2）吸水管路阻力太大或以淤塞；解决方法：改进设计吸水管路或清淤。（3）吸水高度太高；解决方法：降低安装高度。每三个月对润滑油质作一次分析，检查油的粘度、水份、杂质等的变化情况。上海活塞式压滤机入料泵拆卸

浮选精煤，一般不需要加煤泥破碎机，尾煤难过滤，滤饼板结，如果要进行掺配，需要加煤泥破碎机。江西无泄漏压滤机入料泵选型参数

    压滤机入料泵是为输送含酸性物料而设计，具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力，凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。 江西无泄漏压滤机入料泵选型参数