浙江脉冲布袋除尘器定制

    本实用新型涉及炭黑生产技术领域，特别是涉及一种炭黑生产中的袋滤器。背景技术：在炭黑生产中，常用到方形袋滤器作为过滤设备，现有的方形袋滤器主要结构形式为上箱体采用的是正方体或长方体结构，锥体部份采用方形锥体，在正常工艺生产过程中上箱体顶部的四边及四个顶角处腐蚀性气体长期停留，造成该处腐蚀严重，严重影响设备使用寿命；该袋滤器锥体部位采用方形锥角四个角长期存在物料堆积象，造成物料下料不均，长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限，导致设备腐蚀损坏。另外，在炭黑生产中的袋滤器的出料口口径都比较大，炭黑在从出料口排出时，容易造成粉尘飞扬。技术实现要素：为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种炭黑生产中的袋滤器，具有防积料、防腐蚀，过滤效率高、效果好等优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种炭黑生产中的袋滤器，包括上箱体和锥斗，所述上箱体为长方体结构，所述锥斗的顶部轮廓与上箱体的底部相匹配，且与上箱体的底部固接形成过滤腔，固接的方式为焊接，所述上箱体内安装有滤袋，该滤袋采用现有技术中的滤袋，所述滤袋的进气端与锥斗连通，所述锥斗的侧壁上开有烟气入口。合理的设计和安装可以确保布袋除尘器的性能和寿命。浙江脉冲布袋除尘器定制

常州市康安环保设备有限公司生产的白炭黑除尘器采用负压式脉冲布袋过滤器，除尘器滤料采用PTFE+PTFE覆膜滤袋。除尘器工作温度高，腐蚀严重，设备箱体部分采用6061铝板制作，喷吹管和骨架采用inconel600，设备外部做电伴热和保温。脉冲阀采用电控一体式结构。除尘器的选择工程要求过滤系统排放浓度≤10mg/m3，目前能达到此排放目标的只有采用袋式过滤方式。故工程采用布袋除尘器分离粉尘。其效果安全可靠，操作简单，维护方便等优点。广东铝合金脉冲袋滤器适用布袋除尘器具有节能、高效、低噪音的优点。

    不会发生偏离，避免进气速度不可控。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：脉冲袋滤器进气口收集器，包括箱体，所述箱体的侧壁上设置有进气口和调速盒，所述调速盒与箱体内部连通，所述进气口与调速盒之间设置有用于连接进气口与调速盒的过渡管，所述调速盒与箱体连接的侧壁开设有出气口，所述调速盒内安装有用于调节气体流速的调节机构。所述调节机构包括密封滑动连接在调速盒内壁间的两块滑板，两块所述滑板的一端均延伸至出气口的外部，所述调速盒内安装有用于推动滑板水平运动的推动机构。所述推动机构包括齿轮和齿条，所述调速盒两侧壁均开设有滑槽，所述齿条滑动连接在滑槽内，且所述齿条的一端固定连接在滑板侧壁上，所述齿轮通过转轴转动连接在调速盒内底部，且所述齿轮与齿条啮合，所述调速盒上端安装有用于驱动推动机构动作的驱动机构。所述驱动机构包括摇杆和摇把，所述转轴延伸至调速盒上端，所述摇杆固定连接在转轴末端，所述摇把固定连接在摇杆远离转轴的一端，所述转轴上还安装有用于锁紧推动机构的锁紧机构。所述锁紧机构包括同轴固定连接在转轴上的棘轮和转动连接在调速盒上端的棘爪，所述棘爪与调速盒配合。所述摇把的外部套设有防滑胶套。

    （二）袋式除尘器的选用方式圆形过滤袋和扁形过滤袋按照设计参数可以分为不同的方式[2]。圆形过滤袋的安装数量一般为16个，全部的过滤袋总面积为。扁形过滤袋的安装个数为32个，全部过滤袋的总面积为。由此可以看出，扁形过滤袋为圆形过滤面积和数量的二倍，在实际应用的过程中或许能够达到更好的效果。圆形过滤袋的单个过滤面积为，设备安装滤袋的数量为16个设备，滤袋总面积为，滤袋间的流通面积为，处理器流量为，处理器带流量的内部容量为。而扁形滤袋的单个滤袋表面积为，设备安装滤袋数量为32设备，滤袋总面积为，滤袋间流通面积为，扁形过滤袋的流量为，滤袋内部的总量为。扁形过滤袋的布置比圆形过滤袋更加紧凑，在总面积相等的条件下，扁形过滤袋的数量也会比圆形过滤袋要少出很多，可以减少材料和成本方面的投入，也可以提升整体的空间利用效率，增强工作的效果。因此，通过这里的了解，在实际应用的过程中，也许会更加侧重于扁形过滤袋的选择。 布袋除尘器和脉冲袋滤器能够提高生产现场的整洁度。

    所述防滑胶套表面开设有防滑纹。本实用新型具有以下有益效果：1、通过设置调节机构、推动机构和驱动机构，可以转动摇把，使摇杆带着齿轮同步旋转，从而啮合齿条水平移动，使滑板跟随齿条水平移动，使进气口之后的空间增大或减小，从而实现对进气速度的调控，防止进气速度过快导致物料二次飞扬，提升气固分离效率；2、通过设置锁紧机构，棘轮棘爪之间的配合可以对庄周进行锁紧，使齿轮可以对齿条进行锁定，从而保证滑板具有一定的稳固性，不会轻易发生偏离，避免进气速度不可控的情况发生。附图说明图1为本实用新型提出的脉冲袋滤器进气口收集器的结构示意图；图2为图1的a-a面局部剖视图；图3为本实用新型提出的脉冲袋滤器进气口收集器的局部俯视图；图4为图3的a处结构放大示意图。图中：1箱体、2进气口、3调速盒、4过渡管、5出气口、6滑板、7齿轮、8齿条、9滑槽、10棘轮、11棘爪、12摇杆、13摇把、14防滑胶套。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是。脉冲袋滤器是布袋除尘器的一种类型。化工布袋除尘器定制

选择合适的布袋材料可以提高布袋除尘器的过滤效率。浙江脉冲布袋除尘器定制

    输送辊29的两端通过轴承分别与输送筒28的两内端面转动连接，输送辊29的外周面上设有螺旋叶片30，螺旋叶片30的外径小于输送筒28的内径，输送辊29的右端伸出输送筒28并与设于输送筒28外部的驱动电机4的输出轴通过传动带传动连接，输送筒28下表面左端设有炭黑出口2，输送筒28顶部右端设有风机31，风机31通过吹风管与输送筒28的顶部连通，在出料结束时，开启风机对输送筒28内吹风，方便将输送筒28内的余料吹出收集。喷吹装置26包括气包9和若干喷气管11，气包9固定安装在上箱体7的外侧壁上，喷气管11的顶端伸入尾气管22内，喷气管11的底端通过胶管13连接有短管14，胶管13的两端通过卡箍12分别与喷气管11和短管14的两个端头紧固连接，短管14通过弯头15连接电磁阀16的一个端口，电磁阀16的另一个端口通过内接头17连接有球阀18，球阀18设于气包9内，气包9上设有压缩空气入口23，压缩空气入口23上设有截止阀8。压缩空气通过气包9后分流入各喷气管11内，终喷入尾气管22，设置气包9，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包9体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管13的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置26的稳定。浙江脉冲布袋除尘器定制