安徽蒸发干燥机

时间:2024年03月18日 来源:

NRS设计原则

(1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准。

(2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;(

3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;

(4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用PLC全自动过程控制,减轻操作人员的劳动强度;

(5)合理选用较好配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低系统运行成本;

(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。 蒸发干燥机的安全操作规程包括开停车操作、紧急停车操作等。安徽蒸发干燥机

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在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。南通超纯水蒸发干燥机废水MVR蒸发器能耗低、占地面积小、运行简单,可将废水处理达到盐水分离,也可达到废水减量化处目的。

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MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,真正做到了环保节能。MVR相比于传统的多效蒸发而言占地面积较小、系统集成度高、能耗和运行费用较低、系统自动化程度高,是有着前景的高效节能型蒸发技术。MVR蒸发结晶系统需要根据原料液的情况进行设备的选择,根据物料的进料参数,物料性质,以及物料的量等等进行选择。当然,目前MVR系统的整体投资较大,对压缩机等设备的要求较高等问题也限制了较多厂家对其的应用。但是随着国内蒸汽压缩机技术的发展,MVR蒸发结晶技术也越来越成熟,应用越来越多,采用MVR蒸发结晶技术,可以回收利用二次蒸汽的潜能,输入较少能量,即可维持系统的良好运行,大幅度的减少了能量的消耗,MVR蒸发结晶降低能耗消耗的同时,简化了工艺流程。

三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程:1、原料液通过进料泵加压进入系统,经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统,根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发,物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出,浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路,随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程,系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器,由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。多效MVR蒸发器是一种高效能、低能耗绿色选择。它不仅高效能和低能耗的特点广泛的应用领域中具有巨大潜力。

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常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机:适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是比较好选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样很大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。蒸发干燥机的维护保养包括定期检查紧固件、清洗冷凝器等。苏州半导体蒸发干燥机售后

蒸发干燥机的缺点是设备投资较大,操作维护需要专业人员。安徽蒸发干燥机

污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。安徽蒸发干燥机

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