安徽原装海德能膜推荐厂家
ESPA系列**压大通量反渗透膜元件
ESPA1-4040**压大通量反渗透膜
ESPA2-4040**压大通量反渗透膜
ESPA4-4040**压大通量反渗透膜
ESPA1-8040**压大通量反渗透膜
ESPA2-8040**压大通量反渗透膜
ESPA4-8040**压大通量反渗透膜
CPA系列低压高脱盐反渗透膜元件
CPA3-LD低压高脱盐反渗透膜
CPA2-4040低压高脱盐反渗透膜
LFC系列抗污染高脱盐反渗透膜元件
LFC3-LD抗污染高脱盐反渗透膜
LFC3-LD-4040抗污染高脱盐反渗透膜
PROC增强型抗污染反渗透膜元件
PROC10增强型抗污染反渗透膜
PROC20增强型抗污染反渗透膜
YQS系列膜元件
YQS-8040高脱盐高水通量反渗透膜
YQS-4040高脱盐高水通量反渗透膜
SWC系列海水淡化反渗透膜元件
SWC5-4040海水淡化反渗透膜
SWC5海水淡化反渗透膜
纳滤膜产品
ESNA1-4040系列纳滤膜元件
ESNA1-K1系列纳滤膜元件 海德能膜上海纯超环保指导安装。安徽原装海德能膜推荐厂家
美国海德能ESPA2-8040反渗透ro膜元件是海德能公司研制开发的,主要针对的水源是低含盐量到中等含盐量的地表水、地下水等水源,它能在极低的操作压力条件下达到和常规低压膜同样的高水通量和高脱盐率。其运行压力约为常规低压复合膜运行压力的2/3,脱盐率可达99.5%。因为操作压力低,产水量高,脱盐率高,所以经济效益明显。美国海德能ESPA2-8040反渗透ro膜元件适用于含盐量2000ppm以下的地表水、地下水、自来水、市政用水等满足生活饮用水源的脱盐水处理。安徽原装海德能膜推荐厂家购买海德能膜上海纯超环保售后服务。
UF及RO系统中,还会产生微生物黏泥堵塞,影响膜正常产水。解决方法为:增设紫外线灭菌器或投加杀菌剂;对于RO膜系统,选用无磷阻垢剂,减缓微生物滋生;定期对系统进行清洗维护。
前处理能力设计过低或效果变差,导致进膜水质恶化,对膜系统尤其是RO系统影响很大。解决方法为:改善前处理,保证膜系统进水水质;对于UF系统,改善其前置过滤器效果;对于RO系统,保证进水污染指 数(SDI)合格。
3安装施工
膜系统制造安装过程中,未及时清理杂物会导致杂质残留过多,从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣,尖锐或丝状物等,严重时会导致膜丝、膜片破损。对于MBR膜,需将池内杂质清理干净后再进水;对于UF及RO系统,先将前段管路系统冲洗干净,运转前置过滤器,然后再进水。
三、PROC10 膜元件是美国海德能公司2006年3月份新近推出的系列产品,也是美国海德能公司PROCTM(Powerful Reverse Osmosis Composite)增强型系列的***款产品。本产品在以下两方面进行了研发和改进:平膜构造工艺:利用前列的高分子合成技术提高了表面平膜分离层的致密度,实现了世界比较高脱盐率的低压反渗透膜元件。 膜元件构造的改进:一是采用特殊结构的给水隔网实现了低压差、少污堵、易清洗的目的;二是在切流式端板(ATD)增设排气构造,以缓解系统启动时对膜元件的冲击、降低膜元件的破损率。 通过以上的技术改进,使得PROC10不但具备更好的产水水质和***的防污染性能,同时还减少了膜系统出现故障的可能。 由于PROC10的产水水质、抗污染性和耐化学清洗性能都优于其他膜公司的同类产品,使得PROC10迅速被中国客户认可,自从2006年5月河南新乡白鹭化纤集团有限责任公司成为PROC10在中国的较早用户以来,,在不到一年的时间里内,就已经有超过10 000支8英寸膜元件在工业系统中投入使用。 8英寸膜元件 PROC10 海德能膜上海纯超环保购买品质有保证。
3膜系统运行成本高
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵,且需投加**阻垢剂,运行成本较高。从优化设计角度入手,可从以下几方面降低RO系统的运行成本:
1选择**压反参透膜
常规反参透膜运行压力为1.3~1.5 MPa,**压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型RO系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约更为***。
2高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。
3合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
4适当增加膜的数量,降低运行压力
通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。
5MBR或UF产水与RO产水混用
RO产水水质较优,通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合,提高系统回收率,降低RO系统的运行规模,从而节约运行成本。
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导读:反渗透运行时,进水中含有的悬浮物质、溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质,尽量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下几种:
新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物,以及灰尘且在装膜前未清洗干净;
●预处理装置设计不合理;
●添加化学药品的量发生错误或设备发生故障;
●人为操作失误;
●停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确;
●给水水源或水质发生变化。
●污染物的种类、发生原因及处理方法请参见下表。 安徽原装海德能膜推荐厂家
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