福建果壳活性炭

活性炭废气处理设备通常由活性炭吸附器、进出口管道和控制系统组成。活性炭废气处理方法：催化燃烧系统：1.催化燃烧炉好选择电加热方式。2.废气进入热交换器将废气加热到燃烧所需温度时开始燃烧，当有机废气浓度达到要求时，有机废气在催化床维持自燃，不再外加热，燃烧后的尾气部分通过管 道排入大气中，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。3.催化剂规格 100×100×50mm，主要成分为铂、钯复合贵金属，载体为堇青石蜂窝陶瓷，催化剂使用寿命≥5 年。活性炭废气处理技术通过吸附和解吸作用循环利用活性炭，延长了活性炭的使用寿命。福建果壳活性炭

组合工艺流程，实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺，此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。水提标改造活性炭碘值检测活性炭具有表面积大、吸附能力强、稳定性好的特点。

吸附成本分析，为方便操作，活性炭饱和期限定为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。假设：废气总流量Q=10000m³/h，污染物甲苯的质量流量为m=10000m³/h×2×10-5=0.2kg/h，则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量为：M≈0.14吨，按上述公式，活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下：Q为废气处理总流量：1、Q=20000m³/h 约0.28吨活性炭；2、Q=30000m³/h 约0.4吨活性炭；3、Q=40000m³/h 约0.56吨活性炭；4、Q=50000m³/h 约0.7吨活性炭；5、Q=60000m³/h 约0.84吨活性炭；6、Q=70000m³/h 约0.98吨活性炭；7、Q=80000m³/h 约1.12吨活性炭。

规范处置废活性炭更换下来的废活性炭属于危险废物，应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设施是否有破坏，过滤材料是否要更换等。特别提醒:高温天气下，活性炭吸附能力会有所减弱，企业可采用防晒网、防晒布等对活性炭设施进行遮挡，同时加密监测，适当缩短更换周期，已运行3个月及以上的活性炭设施，宜在5月底前全部更换，确保达标排放。活性炭废气处理技术在限制排放和保护环境方面发挥着重要作用。

活性炭处理废气的优点：高效吸附：活性炭具有极大的比表面积，能够高效吸附废气中的有机污染物、气味和其他挥发性有机物（VOCs）等。普遍适用：活性炭吸附可以用于处理不同类型和浓度的废气，因此在多个行业中都有应用，如印刷、涂装、化工、食品加工等。环保：活性炭是一种天然或再生材料，不会产生二次污染，有利于环境保护。经济性：活性炭的再生和再使用使得处理成本相对较低，能够在长期运行中提供经济效益。然而，活性炭处理废气也有一些限制，比如活性炭床层的寿命有限，需要定期更换或再生。此外，对于一些特殊的有机化合物或高浓度废气，可能需要结合其他废气处理技术来达到更好的净化效果。因此，在设计和应用活性炭处理系统时，需要综合考虑废气特性、处理要求以及经济性等因素。活性炭废气处理设备运行稳定，工作效率高。水提标改造活性炭碘值检测

活性炭可以有效控制排放浓度，达到企业环保要求。福建果壳活性炭

活性炭是vocs废气处理技术较为常用的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。吸附法是气态污染物是指运用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而别离气体混合物的办法。吸附进程是一个浓缩进程，气态污染物通过吸附效果被浓缩到吸附剂表面上，然后对吸附剂进行再生，将被吸附物质从吸附剂中解吸下来进行收回或燃烧处理，然后到达废气净化的意图。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，关于高浓度的有机气体，一般需求首要通过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。福建果壳活性炭