宿迁滤芯除尘器公司
湿式除尘器结构和组成
1.壳体:作为整个设备的基础框架,用于安装和固定湿式除尘器的所有部件。
2.进气和排气系统:气体通道设计,确保含尘气体能够顺畅地进入和离开除尘器。
3.喷淋系统:包括喷嘴、泵、管道等,用于向除尘器内喷洒水雾,增加气体与水的接触面积,提高除尘效率。水雾有助于捕捉和凝聚尘粒,使其沉降或被冲洗出去。
4.集尘/收集系统:湿式电除尘器中,集尘极可以是耐腐蚀导电材料制成的板式或管式结构,用于捕获荷电后的尘埃粒子。非电式湿式除尘器则通过各种结构如填料、泡沫或旋风效应来实现尘粒的捕集。
5.排水和废水处理系统:收集处理除尘过程中产生的废水,通常需要进行一定的净化处理以符合排放标准。
6.除雾系统:用于去除湿式除尘过程中产生的水雾和酸雾,以减少对后续设备或环境的影响。
7.高压系统:对于湿式电除尘器,高压电源和控制装置提供必要的电压,使尘埃颗粒荷电并在电场中被捕集。
8.加热系统:包括绝缘子保温箱加热和暖风吹扫加热,用于防止湿气凝结导致的绝缘子失效。
9.绝缘装置:确保电场的有效隔离,避免电流泄露,常见于湿式电除尘器中。
10.控制系统:自动化控制系统,用于监测和控制整个湿式除尘器的运行状态。 无锡不锈钢除尘器公司。宿迁滤芯除尘器公司
从设备成本来讲,普通的滤筒除尘器相对普通的布袋除尘器成本高约30%~50%,这主要是由于三个方面的原因导致:
第 一,滤筒过滤器成本比布袋过滤器的成本要高很多;
第二,一半滤筒式除尘器每个滤筒都会配一个电磁阀,布袋除尘器一般一排或者一列配一个电磁阀,滤筒除尘器电磁阀和控制成本会相对高一些;
第三,一般目前滤筒式除尘器应用于高精度过滤场合,因为体积不大,所以一般(比如我司)采用冷轧钢板激光切割、焊接、精细打磨、酸洗磷化、静电喷涂、高温烘烤等工艺制作而成,产品外观、耐用性要求较高,虽然体积变小了,但是钣金成本也不低。
从设备维护来讲,滤筒式除尘器的维护起来更简单,电磁阀和滤筒的更换更便捷,我司设计的滤筒快拆式结构可以在1分钟之内拆下过滤器,而布袋式除尘器大部分安装都是从上至下插入式,其维护和更换需要爬到除尘器顶部拆下顶板和电磁脉冲组件、骨架才可以更换,非常不便、现场粉尘污染重且需要高空作业。 宿迁滤芯除尘器公司除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
旋风除尘器优点:旋风除尘器造价比较低、维护管理方便,特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低,阻力小,效率高,处理风量大,性能稳定等。缺点:该除尘器对粒径在10um以下的尘粒去除率较低,当气体含尘浓度高时,这类除尘器可作为初级除尘,以减轻二级除尘的负荷。脱硫除尘器脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备,主要是烟气通过不锈钢散堆填料,增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和,提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。该除尘器体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便,易于操作、管理、维护,运行率高,适用于一切排放烟尘(对烟气中SO2的浓度波动适应性强)的锅炉和窑炉。
除尘过程:
1、捕集分离过程:
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 打磨除尘器生产厂家。
适用范围
湿式除尘器:适用于处理高温、高湿、易燃易爆或含有可溶性有害物质的气体,尤其在处理含有亲水性粉尘时效果更佳。
袋式除尘器:适用于大多数干式粉尘处理场景,尤其是对排放标准要求严格的场合,能高效捕集微细颗粒,广泛应用于水泥、钢铁、化工、电力等行业。优缺点湿式除尘器:
优点:能同时去除气体中的尘埃和部分有害气体,适合处理高温、高湿气体;操作简便,初始投资相对较低。
缺点:可能会产生废水处理问题,增加二次污染风险;对于憎水性粉尘处理效果较差;设备腐蚀问题需要关注。
袋式除尘器:
优点:除尘效率高,可达到99%以上;适应性强,适用于各种粉尘;运行稳定,维护得当寿命较长。
缺点:初期投资和维护成本相对较高,特别是滤袋的更换;对某些高温、潮湿或易燃易爆气体处理能力有限。选择湿式除尘器还是袋式除尘器,需根据具体应用环境、处理 气体的特性和排放要求综合考虑。 无锡静电除尘器生产厂家。四川脉冲除尘器公司
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除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。宿迁滤芯除尘器公司
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