泰州旋风除尘器公司
滤筒除尘器工作原理播报编辑含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第 一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 无锡不锈钢除尘器配件。泰州旋风除尘器公司
滤筒除尘器维护及使用:
1、滤芯拆换
(1)在拆换滤芯时,应先从机组的顶部检修孔开始,这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向转动旋钮,松开螺栓,拆下检修门,并置于一侧。
(3)移动滤芯,剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转,使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落,从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不可敲击,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否则会损坏滤芯,导致漏气。
(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况,如果需要清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的可靠密封,必须将孔口四周滤芯支承衬板,每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都清 除干净。 青海滤芯除尘器公司无锡静电除尘器工厂。
湿式除尘器的除尘效果和效率分析:
1.总体效率范围:湿式除尘器的除尘效率一般可以达到70%至99%以上,具体数值依型号、设计及操作条件而异。湿式电除尘器的效率可以高达99.9%,是效率** 高的湿式除尘器类型之一,但其建设和运营成本相对较高。
2.影响因素:效率受多个因素影响,包括但不限于:尘粒大小:对较大粒径的尘粒捕集效率更高,而对微细颗粒的捕集效率则与设备设计和操作参数密切相关。气体性质:如入口烟气中灰尘的浓度、颗粒度、温度、湿度等都会影响除尘效率。设备设计:包括旋转盘、喷嘴布局、水膜厚度等,设计合理可以显 著提升效率。能耗和水耗:高效的湿式除尘需要适当的能量输入来驱动水循环和气液接触,以及足够的水量保证洗涤效果。
3.实际应用:实际应用中,湿式除尘器的效率可能受到实际工况的限制,例如某些结构形式的除尘器理论上效率很高,但实际操作中可能会因为阻力增加、风机带水等问题导致效率下降。
4.特定优势:湿式除尘器特别适合处理高温、高湿、易燃易爆、含有毒有害气体以及高比电阻粉尘的场合,这些条件下干式除尘器可能面临更多挑战。
湿式除尘器涉及的行业和领域:
1.电力行业:特别是在火力发电站,无论是燃煤、燃油还是废热锅炉,用于净化烟气,去除烟尘、SOx、NOx以及重金属等污染物。
2.黑色与有色冶金:涵盖高炉、烧结炉、冲天炉、电炉、转炉等各种冶炼过程产生的烟气处理,有效控制金属粉尘和其他有害物质的排放。
3.化工与石化行业:化工和石化生产过程中产生的复杂烟气,含有多种有害气体和微粒,能有效净化这些排放物。
4.钢铁制造业:在炼钢、连铸、轧钢等工艺环节中,帮助减少烟尘和有害气体排放。
5.建材行业:如水泥、玻璃、陶瓷制造等,这些行业在生产过程中会产生大量粉尘和有害气体,是其环保设施的重要组成部分。
6.焦化与煤化工:处理焦炉煤气和煤化工过程中的烟尘和有害气体,减少环境污染
7.生物制药与食品加工:在卫生条件要求较高的行业中,用于净化生产过程中的空气,保证产品质量和工作环境安全。
8.垃圾焚烧与固废处理:用于净化垃圾焚烧产生的烟气,去除有害物质,减轻对大气的污染。
9.金属表面处理:针对金属表面酸洗、电镀等过程产生的酸雾、重金属蒸汽,能有效收集并净化。
10.其他高温、高湿或易燃易爆气体处理场合:如生物质能源利用、中 央熔炉、压铸机等,提供了一种安全有效的净化方案 江苏高温除尘器配件。
确定湿式除尘器的** 佳喷嘴高度:
1.理解气体流动特性:首先,需要了解含尘气体的流速、流量以及尘埃颗粒的大小分布和密度,因为这些因素直接影响到尘埃粒子与液滴的碰撞几率和效率。
2.计算液滴尺寸与分布:根据所需的除尘效率目标,计算出** 有 效的液滴尺寸范围。较小的液滴能更好地捕捉细小尘埃,但可能增加水耗;较大的液滴则相反。
3.模拟与实验:使用CFD(计算流体力学)软件模拟不同的喷嘴布置和高度,分析液滴与气流的相互作用、液滴的扩散范围以及与尘粒碰撞的概率。实际操作中,可能还需要进行现场试验,通过调整喷嘴高度并监测除尘效率和能耗,来找到** 优配置。
4.考虑重力沉降与惯性碰撞:喷嘴高度还应确保液滴有足够的滞空时间以完成重力沉降和与尘粒的惯性碰撞,同时避免液滴在到达集尘区前完全蒸发或沉降,造成资源浪费。
5.避免二次污染:过高或过低的喷嘴位置都可能导致液滴未充分与尘粒接触便离开除尘区域,或是形成过大的水雾导致除雾困难,形成二次污染。适当的高度可以减少水雾携带和除雾负担。
6.维护与经济性:考虑喷嘴高度对设备维护的影响,如是否便于清洗和更换喷嘴,以及长期运行的经济成本,包括水耗、能耗和潜在的设备腐蚀问题。
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评估湿式除尘器的除尘效率涉及几个步骤和指标:
1.确定评估标准:首先明确评估的目的和标准,包括需要达到的排放限值、适用的环保法规要求以及具体的除尘效率目标。
2.测试条件:确保测试在代 表实际运行条件的工况下进行,包括烟气的温度、压力、流量、含尘量、粉尘粒度分布等。
3.分级效率测试:进行分级效率测试,即测量不同粒径范围内颗粒物的去除效率。通常通过测量入口和出口处的颗粒物浓度,并计算去除百分比。
4.连续运行监测:在一段时间内连续监测除尘器的运行效率,以评估其稳定性和可靠性。通过安装在线监测设备实现,监测颗粒物浓度、压力损失、水耗量等参数。
5.计算平均效率:通常,湿式除尘器的效率范围可以从85%到99.9%不等,具体取决于设备类型、运行参数和处理的粉尘性质。
6.考虑特殊污染物去除:对于湿式电除尘器,还需评估其去除气态污染物(如SOx、NOx)的能力,可能需要额外的化学添加剂和特定的测试方法。
7.能耗和水耗评估:除尘效率的评估还应考虑设备的能耗和水耗,以及这些资源的利用效率。
8.维护与可靠性:评估设备的维护需求、故障率和停机时间。
9.对比设计效率:将实际测试结果与设备制造商提供的设计效率或保证效率进行对比,评估是否达到预期目标。 泰州旋风除尘器公司
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