浙江蒸发器销售
MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就有了利用，回收了潜热，又有了热效率，生蒸汽的经济性相当于蒸发的30。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。
MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽，取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。浙江蒸发器销售
传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺
应用范围：
针对国内传统多效蒸发器运行现状，能耗高，将传统多效改造为MVR蒸发系统，相比于传统多效蒸发系统，节能效果十分明显。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。
原理：
在传统多效蒸发装置中，外界鲜蒸汽温度高，换热温差大，能耗高，可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性，需要两台压缩机串联，才能满足工艺要求，节能效果明显。
主要特点：
● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩；
● 传热系数高；
● 完成液浓度稳定；
● 加热管内料液停留时间非常短。
氯化钠蒸发器哪家强降膜蒸发器的使用寿命长，耐腐蚀，适合在各种恶劣环境下使用。
单效强制循环蒸发结晶器
应用范围：
强制循环式蒸发器适用于化工、食品、制药、环保、废液蒸发回收等行业的具有结垢性、结晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸发浓缩。
原理：
强制循环蒸发结晶器由加热室和结晶器两大部分组成。通过一台循环泵，液体在列管中以1~3米/秒的流速循环，在高于正常液体沸点下加热至过热1~3℃。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。
主要特点：
● 全套系统运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低；
● 浓缩比大，粘度较大的料液容易蒸发；
● 操作周期长，沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到比较低限度；
● 蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁”现象。
三效蒸发器三种常见的故障情况
1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸发器，不但造成真空度下降，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行；严重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，要停车检查原因，应在解决故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，要定期清理。
MVR蒸发器的节能原理在于： （2）蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；
我们需要了解的系统参数有:
3、由于蒸发强度的问题，出料浓度还会影响蒸发器形式的选择和蒸发流程的设计。
4、进、出料温度。蒸发装置在工艺设计中要做到能量重复利用，因此在考虑达到进、出口物料温度的情况下通过工艺变化将冷凝水出口温度降小较低。
5、物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式得选择有影响。
6、系统技艺参数，一般蒸发一吨水需要耗电为25KW-100KW，可以实现蒸发温度为40 ℃-100 ℃，鲜蒸汽消耗量少，出料含固量：可以直接蒸发到结晶。 MVR蒸发器的节能原理在于： （1）用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；氯化钠蒸发器哪家强
产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。浙江蒸发器销售
MVR蒸发器的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 原液通过进料口进入，通过板式换热器进行预热以达到所需温度。2. 预热后的料液被原液泵输送至换热器进行换热，然后进入气液分离器进行液气分离。3. 在气液分离器中，蒸汽进入蒸汽压缩机，而料液则通过强制循环泵输送至换热器。4. 通过循环后，料液通过浓缩泵送出，同时，换热器中的冷凝液通过冷凝水泵输送至板式换热器进行循环加热。在这个过程中，MVR蒸发器利用水在流动过程中与加热管壁不断接触进行传热传质，使水中的热量传递给被加热的物料，从而达到降低水的沸点温度、提高物料的沸点温度和浓缩物料的目的。浙江蒸发器销售
上一篇： 浙江幼儿园餐厨垃圾处理记录表
下一篇： 江西养殖场污水处理设备厂家