泰州钢筋桥梁施工方案

随着社会经济的发展，汽车逐渐进入家庭，使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出，交通拥堵已成为常态，城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集，街道又难于拓宽的情况下，采用高架桥可以疏通交通密集度，提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模，仍然难以满足日益增长的交通压力，高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式，使高架桥为公轨共建，双层桥梁一体化布置，上层为公路桥梁，下层为轨道区间桥梁，可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架，施工占地面积大。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，在第三主梁上设置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面积小。为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，包括承重支架、底模、盖梁侧模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架还包括膺架，所述的膺架设置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。作用：是施加在结构上的一组集中力或分布力或引起结构外加变形或约束变形的原因。泰州钢筋桥梁施工方案

在高架桥梁的路桥施工中，为了提高桥路施工的效率，大多需的高架桥梁采用装配式安装施工方式，节省路桥施工现场的空间利用和路桥施工的所需耗时，直接将桥梁搭建安装于浇筑施工的桥墩之上，操作便捷，施工效率快，在高架桥梁的安装使用时，为了提高桥梁搭建的稳定效果，防止桥梁出现使用时的坍塌失稳，从而需要安装托举装置，对高架桥梁辅助支撑，进行高架桥梁使用时的支撑加固。然而现有的高架桥梁托举装置在使用时存在以下问题：1、在进行装置的安装使用时，装置的定位加固操作不便，不能够在桥梁上进行快速的稳定安装，并且难以对桥梁的底部进行向上的推动加固，装置进行桥梁的底部支撑时，易出现支撑缝隙，影响其托举效果，而且长期安装易松动脱落。2、托举装置在使用时，对桥梁底部的支撑托举面小，对桥梁的支撑托举稳定性不足，并且在桥梁的安装使用时，难以对桥梁使用时的振动作用力进行削弱，不能够对安装使用的桥梁进行减震防护，存在使用缺陷。针对上述问题，急需在原有高架桥梁托举装置的基础上进行创新设计。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于路桥施工的高架桥梁托举装置，以解决上述背景技术提出现有的高架桥梁托举装置在进行装置的安装使用时。扬州混凝土桥梁施工方案按跨越障碍的性质，可分为跨河桥、跨线桥（立体交叉） 、高架桥和栈桥。

桥梁防水层应覆盖整个混凝土桥面，防水层应为两层，层喷涂两次FTY-2桥梁防水剂，第二层喷涂三次FTY-1桥梁防水涂料。防水涂料的厚度平均不应超过1mm。在-15℃～90℃范围内，仍能满足第2条的要求。共同经历沥青层160℃左右的摊铺温度后，并不影响其长期耐久性。防水涂料应与其上的沥青混凝土路面相容，两者之间的附着力不应低于沥青混凝土路面与混凝土桥面之间的附着力。层间剪切强度为25℃，≥1。5MPa，35℃≥1。0MPa.喷涂FTY-2型桥梁防水剂时，应保证防水剂能进入桥面混凝土10mm以上，提高混凝土抗渗性>0.2MPa。防水层应具有突出的耐久性，至少不低于桥面沥青铺装层的使用寿命（约8～10年）

随着现代化城市建设的快速发展，城市道路桥梁工程日益增多。在墩柱较高、悬挑小、狭小的场地或着河道等复杂条件下进行道路桥梁施工时，如果采用传统的搭设满堂脚手架支撑方法，施工场地地基承载力很难满足施工的需求，并不能有效的提供现场施工条件复杂情况下盖梁模架体系的支撑，难以保证盖梁模架体系的安全性。因此如何有效的提供道路桥梁施工场地完成模架体系的支撑，保证模架安全，成为目前狭小场地或着河道等复杂条件下桥梁施工的重点。技术实现要素：本发明提供一种盖梁支模方法，克服了现有技术存在的不足，提供了一种能有效提供狭小场地或着河道等复杂条件下桥梁施工的盖梁支模体系，保证盖梁模架体系的安全性的盖梁支模方法。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。一种盖梁支模方法，具体包括以下步骤：1．一种盖梁支模方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）在柱墩本体上两侧对称设置支撑件；2）在支撑件上设置千斤顶；3）在柱墩同侧的千斤顶的上架设与盖梁模板同向的纵向支撑梁；4）在柱墩两侧的纵向支撑梁之间设置盖梁模板；5）调平：调整所述千斤顶的高度，确保盖梁模板水平；6）预压加载：采用预压堆重进行全段等载预压。桥梁分为上部结构（桥跨结构）和下部结构，下部结构包括桥墩、桥台、基础。

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。按上部结构的行车位置划分，分为上承式桥、下承式桥和中承式桥。钢绞线桥梁施工方案

拱桥的主要适用地基条件好的山区，可就地取材，因地制宜发挥拱桥自身优势。泰州钢筋桥梁施工方案

千斤顶及临时支撑设置：在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块，并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上，对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔，并予以调整，使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板，以使桥梁整体受力。为确保受力均匀，应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑，以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响，在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法，限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。泰州钢筋桥梁施工方案

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