辽宁房屋改造结构设计

时间:2023年02月26日 来源:

房屋加固中钢板与混凝土粘结强度不足怎么解决?

1.注胶孔及排气孔设置不妥,房屋加固的注胶施工顺序不正确:注胶孔及排气孔的设置间距应根据实际情况而定,一般不应*过50CM;粘贴钢板的底端应设有注胶孔,高位置、边缘、边角应设有排气孔,确认排气孔附近已经注胶饱满并均匀出胶后,再对排气孔进行封堵;注胶时应遵循从低到高、从一端到另一端的原则,避免无序操作,*邻近注胶嘴及排气孔出胶后再移换注胶位置;注胶时用小锤敲击钢板判断出胶液流动方向,及时调整操作。

2.钢板与混凝土间隙不均匀,注胶速度过快:尽可能*钢板与混凝土间隙均匀一致;低速均匀注胶,*胶液渗透、流动时间;注胶时用小锤敲击钢板判断出胶液流动方向,及时调整操作。

3.由于胶液向混凝土中渗透,造成*部或边角位置胶层脱空:房屋加固建议采用低速慢注施工;高位置的注胶孔及排气孔应持压灌注,当胶液位置下降时应及时补充;高位置或边角应设置排气孔。

4.密封不严产生漏胶:*钢板、注胶嘴、排气孔周边不漏胶;及时封堵注胶嘴、排气孔。 承重墙需要加固的原因及方案。辽宁房屋改造结构设计

梁包钢加固

1.采用包钢加固法对混凝土梁加固:大范围提高混凝土梁因增大荷载造成的受弯、受拉不足,可根据受弯、受拉承载力的大小,在梁的两个角采取不同厚度的角钢加腹板封缝压力注胶。

2.采用包钢加固法对混凝土柱加固:主要提高混凝土梁因增大荷载(提高荷载大)造成受压不足,可根据受弯、受拉承载力的大小,在柱子四周采取不同厚度的角钢加腹板封缝压力注胶。

3.采用包钢加固法对混凝土墙体加固:承重墙体开洞加固采取外包钢加固法,提高墙体抗压、抗剪力。可根据受拉、抗剪承载力的大小,在墙体三面采取不同厚度的钢板封缝压力注胶。 山西拆改改造公司房屋裂缝出现的常见原因。

机房加固改造的基本流程

机房现场勘查-收集机房原设计施工资料、设备布置(或进行检测鉴定)-编制初步机房加固改造方案及预算报价-深化方案设计及造价-商务洽谈签订合同-机房加固改造施工-竣工验收投入使用。

机房加固改造的主要施工工艺

1.机房加固改造部位主要施工工艺机房基础加固   加大截面法;增加埋深法;改变基础类型法;压力注浆法;静压桩法;树根桩法;

2.机房柱加固加大截面法;外包钢法;粘贴碳纤维布法;

3.机房梁加固加大截面法;粘钢法;粘贴碳纤维布法;

4.机房楼板加固粘钢法;粘贴碳纤维布法;增加叠合板;

5.增设钢梁法机房墙体加固挂网法;增加扶壁柱法;增加剪力墙法;增加圈梁法

房屋裂缝出现的几种常见原因

1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝)

2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)

3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)

4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)

5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)

6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝)

7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)

8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)

9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)

10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。(非结构性裂缝) 房屋改造中钢筋混凝土加固方法还是应优先选择的经济方法之一。

钢结构造方法 

1、对受弯杆件可采用下列改变其截面内力的方法进行加固

(1)改变荷载的分布,例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载。

(2)改变端部支承情况,例如变铰接为刚结。

(3)增加中间支座或将简支结构端部连接成为连续结构。

(4)调整连续结构的支座位置。

(5)将结构变为撑杆式结构。

(6)施加预应力。

2、对桁架可采取下列改变其杆件内力的方法进行加固:

(1)增设撑杆变桁架为撑杆式结构。

(2)加设预应力拉杆。

3、加大构件截面的加固

  采用加大截面加固钢构件时,所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑已有缺陷和损伤的状况。 粘贴纤维复合材加固法概念及工艺流程。安徽房屋改造施工测量

钢结构房屋加固的钢结构卸荷与负荷加固方法。辽宁房屋改造结构设计

结构柱粘钢加固

一、外粘型钢加固法基本概念对钢筋混凝土梁、柱外包型钢、扁钢焊成构架并灌注结构胶粘剂,以在到整体受力,共同约束原构件要求的加固方法。外粘型钢加固法多用于混凝土柱子的加固,有时候也用于梁的加固,可以大幅度的提高柱和梁的承载力和抗震能力,应用范围较为***。

二、外粘型钢加固法工艺流程

1.清理原结构表面  2.画线定位型钢的加固位置  3.界面的处理和清理

4.型钢骨架的安装和焊接连接   5.预先制作型钢的骨架

6.混凝土构件和型钢骨架之间的填实施工

7.施工  8.施工质量验收


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