嘉定区高铁钢筋加工批发
主体结构钢筋绑扎施工工艺流程工艺流程:结构层面轴线、标高检查→墙柱外露钢筋调整→墙柱钢筋电渣压力焊→墙柱箍筋绑扎→楼面清扫→验收→下部模板支撑→框架梁、连梁钢筋绑扎→板下部钢筋绑扎→马镫固定→板上部钢筋绑扎→验收→墙、柱预留插筋就位、固定验收。(包括轴线)说明:此间钢筋绑扎应配合有关工种。柱、墙:外露筋调整钢筋附着物清理墙、柱根部清扫箍(水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。梁、板.模板清扫→梁柱交叉处柱箍筋就位→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋→马镫、水电管预埋→板上层筋→验收。钢筋加工可以通过机械加工、热处理等方式来提高钢筋的可加工性。嘉定区高铁钢筋加工批发
钢筋加工
板钢筋绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并用红漆表示,然后摆放下层钢筋。钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋采用用同规格底板钢筋加工制作,马凳筋脚高度=底板厚-上、下钢筋保护层-上、下钢筋直径,马凳筋间距1500m。马凳筋摆放固定好后,为防止马凳筋翻倒,采用点焊与底板钢筋连接固定,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋,与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。底板钢筋上、下层机械接头应符合规范和设计要求错开。根据划好的墙柱位置,将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。浦东新区工地钢筋加工公司钢筋加工需要对加工设备和工具进行定期维护和保养。
钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。①切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。②质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
对于钢筋的弯曲工作,钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工,可以弯弧、弯圆,对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲,在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时,需要根据钢筋的下料单进行下料,启动设备进行生产设置,对于钢筋弯曲中心的生产设置,可设置钢筋的基本信息,选择合适的模具和型号,然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了,输入弯曲角度为正值为上弯曲,输入弯曲角度为负值时是下弯曲,但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。如有意向可致电咨询。钢筋加工可以通过热处理、冷加工等方式来提高钢筋的可焊性。
板钢筋绑扎安装:板的钢筋在施工前先搭好排架,铺好底模,绑扎前准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。平板钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点每点扎牢,绑扎时注意相邻绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。板的底部钢筋伸入支座≥10d且不小于120mm。板支座上部钢筋(负筋)两端设直钩,边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。跨度大于4米的板,要求板中起拱L/400。钢筋加工是指将钢筋进行加工处理,使其符合建筑工程的要求。崇明区工地钢筋加工公司
钢筋加工可以根据不同的建筑需求进行加工。嘉定区高铁钢筋加工批发
所有钢筋要搭接接长时,在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。各楼层的端跨板的端角处(包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上),在L/3短向板跨范围内,用不少于5Φ8放射钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度,所有板负筋均设置马凳筋Φ10@1000mm或采用用塑料代替,均匀布置并在梁边适当加密,对于双层双向钢筋,可采用以下方式,其间距按1000mm布置。楼板钢筋的弯起点,如设计图纸无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座跨度L/10为弯起点,板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点。嘉定区高铁钢筋加工批发
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