合肥粉刷抹灰石膏原料

AⅡ型无水石膏在抹灰石膏中是起到一种特殊活性骨料的作用，这种骨料具有别的外掺骨料难以替代的性能和作用。这是因为AⅡ型无水石膏尚有一定和水反应的能力，在长期潮湿条件下还能水化。AⅡ型无水石膏是抹灰石膏的主要组成之一，它可以在激发剂作用下，构成单相型抹灰石膏，也可以和半水石膏掺配成混合相型抹灰石膏。AⅡ型无水石膏在石膏水化过程中，如果有半水石膏的参与，对提高早期过饱和度、对析晶和提高早期水化率均有明显作用，因此半水石膏也是一种能加速无水石膏水化与硬化的理想激发剂。混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中Ⅱ型无水石膏缓慢水化，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和Ⅱ型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为Ⅱ型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其他填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其他填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种Ⅱ型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。底层石膏砂浆代号为B。合肥粉刷抹灰石膏原料

三、 石膏砂浆较水泥砂浆优势

石膏砂浆抹灰基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题，同时缩短抹灰工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺可以提 高 1.5 ～ 2 倍的效率。

同等质量的石膏砂浆和水泥砂浆相比，石膏砂浆抹灰完成面积比水泥砂浆大。抹灰石膏砂浆容 重为 1 ～ 1.3 kg /L，水泥石灰砂浆容重为 1.7 ～ 1.8 kg /L，在抹灰厚度同是 13 ～ 14 mm 时，1 t 石膏砂浆可抹 75 ～ 80m2 ，而水泥石灰砂浆只能抹 45 ～ 48m2 。施工 100 m2 的质量饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏砂浆所使用的劳动定额为 83.4 h，水泥石灰砂 浆所使用的劳动定额为 167.2 h。

石膏砂浆抹灰可免去混凝土表面甩浆拉毛工艺，并缩短抹灰工期。在抹灰石膏砂浆罩面上进行装饰，能节省装饰涂料和裱糊用胶，如一般墙面用 106 涂料为 0.3 ～ 0.5 kg / m2 ， 而抹灰石膏墙面的 106 涂料用量是 0. 2 ～ 0.3 kg / m2 。此外，石膏砂浆具有早强快硬的性质，适宜抢工期; 石膏 砂浆有较强的粘结性能，基本消除空鼓、开裂，减少返工; 石膏砂浆施工时落地灰少，减少了材料的浪费和清理用工; 石 膏比砂浆水泥砂桨更适合在冬季施工，可节省大量冬季施工 保温费用; 石膏砂浆是 A 级防火材料，可提高建筑物的防火 以及隔声、保温性能等。 盐城保温抹灰石膏厂家抹灰石膏（石膏砂浆）找平后， 应使用腻子满批， 再做饰面层。

静置3min后再进行第二次搅拌,拌匀后方可使用（注意：石膏浆料稠度变化后,不得再二次加水搅拌使用）。）抹灰石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式2)抹灰石膏浆料搅拌全过程应在喷浆机中自动完成,加水量应按照产品使用说明书要求3)施工中断时间大于45min或在噴涂工作结束后,应清洗混料泵、输送管、喷枪等施工工具。(标筋)冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度不大于)墙面抹灰时,用灰板和抹子将石膏抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实,做到墙面平直2)当抹灰厚度大于10mm时,应分层施工,每层厚度控制在10mm以内,待上一层石膏终凝后立即再抹下一层;抹灰层与基层间、各抹灰层之间应粘接牢固,无空鼓、无脱层3)顶棚抹灰时,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周.再圈边找平。)机喷抹灰施工的抹灰厚度不宜小于10mm;2)当抹灰厚度大于或等于25mm时,应分层喷涂施工,待上层石膏终凝后再喷涂下一层;3)喷涂结束后,应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平,对墙面找平后的不均匀处,应进行补喷℃时,应按冬期抹灰施工的规定执行。冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ/104的有关规定,并应符合下列规定1)冬期抹灰施工,室内环境温度应保持在5℃以上。

    抹灰石膏内墙抹灰工艺1.基层处理将砌体墙与结构墙体高低差部补平，墙体污染物清理干净，并充分浇水湿润，必要时用界面剂处理。2.贴灰饼冲筋根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。3.制备浆料用电动搅拌器搅拌：直接将强耐抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣；垃圾及清理干净。4.底层、中层抹灰手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通线的方法检查；遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压抹灰石膏，第二遍建议用水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果。5.阴阳角、门窗洞口封边处理严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；严格控制门窗洞口的尺寸；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。 石膏砂浆材料贮存时应注意防潮措施。

2、选择凝结时间性能稳定的脱硫建筑石膏，对其初凝时间应控制在设定时间的正负1min之内，因抹灰石膏对可操作时间特别敏感，如果建筑石膏的初凝时间相差3min，在所有原材料和外加剂完全相同的情况下，生产出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min，凝结时间不稳定的产品必定明显影响抹灰石膏的施工和品质。

3、选择连续稳定生产的脱硫建筑石膏，不能连续生产的企业对三天开五天停或白天开晚上停的生产产品不稳定因素增大，一停一开所生产的建筑石膏前端与收尾的质量都不会正常，这些不理想的产品进入成品仓，会直接影响其质量的稳定性，所以在煅烧工艺、设备配制时应考虑增加不合格产品的处理工艺来保证终产品的质量性能及稳定性，不能连续稳定的生产建筑石膏会使生产成本增加，同时对设备运转也会增大故障的发生率。 轻质抹灰石膏（石膏砂浆）用量约为6.25kg/㎡·10mm，具体实际用量视施工厚度与基面条件而定。合肥粉刷抹灰石膏原料

抹灰石膏（石膏砂浆）原材料采用非磷石膏。合肥粉刷抹灰石膏原料

二、水泥砂浆空鼓开裂成因 

1、砂浆材料问题: 施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或过期、水泥安定性不符合要求、水泥掺量不足、砂粒过细、河砂含泥量过大、砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大， 导致抹灰层空鼓、开裂。

2、未按照规范要求进行甩浆挂网，水电开槽部位漏挂 网，甩浆质量低，未形成有效毛刺，钉挂在墙面上的钢丝网未 张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免地会出现回弹的现象， 抹灰层就难以确保密实。 

3 、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出 修补处理，局部抹灰过厚，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就 难以将砂浆料搓压密实。

 4、墙面抹灰没有实行分道施工。

5 、当气温过高时，砂浆失水过快，抹灰后未及时浇水养护。 合肥粉刷抹灰石膏原料

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