江苏NBR90O型圈

3.硅胶硅胶O形圈被认为是许多垫圈和密封剂应用的标准，尤其是燃油喷射口。它们的有机硅构成意味着它们非常耐酸、耐臭氧和耐水。尽管它们的拉伸耐久性和抗剪切性不是的，但它们提供了从-50C到200C的温度范围。4.氯丁橡胶也称为CR（氯丁橡胶）O型圈，氯丁橡胶品种具有令人难以置信的防水和耐候性，如果有紫外线或氧化问题，它们是一个的选择。它们通常用于空调、制冷和石油，但应避免用于食品和饮料应用，因为它们有时含有铅基试剂。5.聚四氟乙烯PTFE或TeflonO型圈以其高耐腐蚀性、耐高温性、耐摩擦性和防水性而闻名。它们的保质期很长，通常是食品、饮料、航空航天和电信应用的。PTFEO形圈也是非常受欢迎的喷漆枪和转向装置的部件。5、乙烯丙烯乙烯丙烯（或EPDM）O形圈用于制动系统和蒸汽应用。由于它们的温度范围很宽（-50C到150C），它们非常耐紫外线、撕裂、压缩和酸。燃油和大多数石油基油应避免使用这些O形圈。O型圈是许多制造商的优先选择的部件。江苏NBR90O型圈

O型圈产品材质主要有丁腈橡胶(NBR)：此种材料比较高温可达130度，硬度有50-90度的都有，规格齐全，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。氟橡胶(FPM)：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。三元乙丙橡胶(EPDM)：温度范围在-50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂，多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。无锡NBR70O型圈厂家O型圈的密封性能对于一些特殊行业，如医疗、食品等，具有重要意义。

O型圈是一种截面为O型的橡胶密封圈，因其截面为O型故称O型圈。其主要的作用是防止机械部件在静态条件下发生液体和气体介质的泄露。在部分情况下，O型密封圈还用于做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。不同的使用场合，可以根据不同的使用条件选择不同材料的O型圈。常见的O型圈材料有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)以及硅胶(SI)。除了上述的四种材料外，聚氨脂橡胶(PU)、天然橡胶(NR)、丁基橡胶(BU)、磺硫化聚乙烯(CSM)、聚四氟乙烯(PTFE)、氯丁橡胶(CR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料也有应用于O型圈的生产制造中。

    全氟橡胶优点：耐热特性优异的抗化学特性低Outgassing特性优异之抗Plasma特性适用范围:全氟系列产品地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。硅氟橡胶FLS(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50~200℃。优点：适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。全氟醚橡胶（FFKM）O型圈全氟醚橡胶是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不具有像PTFE一样优异耐高温，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃时的压缩变形率也在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，Kalrez7075耐高温可达327℃，即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在与侵蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上，Kalrez的热稳定性往往超过了那些流体本身。全氟橡胶还具有优异的气密性。O型圈的形状像一个圆环，由橡胶、硅胶等材料制成。

O形圈有哪些不同类型？如上所述，O形圈有许多不同的用途、应用和好处。考虑到这一点，它们采用各种材料。SLS轴承提供一些zz常见的O形圈类型，其中包括：1.丁腈橡胶（丁腈橡胶/丁腈橡胶）Buna-N，也称为腈O型圈或NBR，是各种应用的流行选择，用途广。它们对汽油、油、丙烷、水和许多温度范围为-50C至120C的液压油具有很强的抵抗力。丁腈橡胶O形圈适合用于电阻和温度要求有限的地方，例如通用应用。2.氟橡胶VitonO形圈由氟碳橡胶组成，也被认为是一种通用O形圈。VitonO形圈在涉及运动的应用中特别有用，但应避免使用酯类、Skydrol和胺类。它们可以承受更高的温度（即从-26C到205C），并且比丁腈O型圈具有更好的耐化学性。O型圈的缺点是在高温、高压和腐蚀性环境下容易老化和损坏。杭州无飞边O型圈规格

O型圈的制造技术不断创新，使其在更多领域得到应用。江苏NBR90O型圈

我们在仪器设备和机器设备的维护保养、检修全过程中必须查验、拆换构造中的密封圈。密封圈，一般选用硫化橡胶类软件化学物质生产制造。除开O型圈液压密封件外也有三角形、矩形、D型、T型、方形、桃心、X型、五棱型、橄榄形等。在维护保养全过程中的取出和安装不善，则非常容易将密封圈毁坏，以下的内容为您分享维护保养仪器设备和机器设备中密封圈的取出、安装方式和需要留意的点。一、安装1、不可以毁坏唇边唇边若有细微伤疤，就很有可能造成明显的漏油、漏气。2、定检防逾期脆化定期维护避免损坏、脆化状况漏油、漏气，立即拆换新的密封圈。3、拆换规格型号要一致要严苛依照规定，同样规格型号的密封圈，以确保密封性规定。4、拆换合格产品拆换前查验延展性和工艺性能：表层光洁无凹凸、裂缝等缺点在应用。5、安装应用常用工具，以防沟槽金属材料锐边将手指头刮伤。安装前，清理沟槽，在嘴唇擦抹些润滑脂，不可以硬质地敲入，先将密封圈压进孔槽，再慢慢彻底、匀称的捋压而入。江苏NBR90O型圈

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