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抹灰石膏产生空鼓开裂是怎么回事？如何防治?

一、空鼓开裂质量通病现状及成因

1、空鼓开裂现状空鼓开裂一般表现形式为:

①墙面有花纹状裂缝、直线裂缝、斜裂缝等;

②墙面抹灰层空鼓，不仅在竖向、水平方向上存在，而且在斜向上仍然有存在，基本呈无规律状;

③多呈现冰纹状的龟裂。

2、经研究分析发现，空鼓开裂发生较多部位为:

①门窗洞口的边角处，窗口的上下边;

②墙顶部(梁与板交接部位);

③线盒周边;

④墙面电线管改路开槽、施工洞口;

⑤过梁端部;

⑥混凝土与砖墙交接部位;

⑦墙与混凝土框架柱、框架结构的混凝土墙、柱、梁、板与砌体的结合部位。 抹灰石膏（石膏砂浆）原材料采用非磷石膏。浙江粉刷石膏砂浆厂家直供

石膏新型建材一是解决了工业固废的综合利用问题；二是能促使石膏建材产业的高质量发展；三是对于我国传统建材领域尤其是内墙抹灰材料迭代更新和有益的补充完善。近年来，国家对环保控制的日益加强及对绿色建材的大力推广，随着我国建筑业和建材工业的发展，尤其是具有节能和环保特点的石膏基复合墙体材料必将成为我国墙体材料的支柱产品。轻质石膏抹灰完全替代水泥砂浆抹灰，顺应国家建筑材料生产趋势，积极响应国家号召，大力发展绿色建材！适用范围：适用于除卫生间、厨房墙体以外的各种砖墙、混凝土墙、砌块墙、水泥墙（板）、现浇混凝土墙、装配式内隔墙板的内墙面以及顶棚的抹灰找平及修补。机械喷涂/手工作业均可。泰州重质石膏砂浆配方轻质抹灰石膏（轻质石膏砂浆）检验依据为GB/T28627-2012。

    4、为保证脱硫建筑石膏的稳定性，要注意对二水脱硫石膏质量和含水率的均匀性，所以在建厂设计时要考虑对脱硫石膏进行堆放与混合，因刚生产的脱硫石膏受脱硫剂杂质及品位变化和在烟气脱硫过程中脱水效果的变化影响，使脱硫石膏的质量不能达到品位，水份，杂质含量的均匀一致，所以要通过分场堆放，采用平铺立取得堆料方式起到混合搅和的作用来均化二水脱硫石膏的品质和含水率，经均化后的二水脱硫石膏并要尽量堆放在大棚内，避免均化后的材料受降雨造成含水率的不稳定，影响煅烧效果。5、生产稳定的脱硫建筑石膏，首先要选择稳定的供热温度，没有正常，可靠的供热条件，就没有保证煅烧脱水的稳定基础、比如采用蒸气为热源的脱硫建筑石膏生产工艺、首先要明确供热条件是否有保证，而且要稳定、蒸气进入生产设备时的压力在，温度保证240度以上就是前提条件。这样才能使设备制造商在热平衡计算时有正确的设计方案来满足脱硫建筑石膏生产的煅烧温度，否则欠烧现象严重，不但影响产量，而且严重影响质量。6、无论生产脱硫建筑石膏还是生产抹灰石膏，在生产工艺的合理性和完整性方面，对设备的选择、工艺的布局、环境的影响，都要进行细致的分析研究。

混合相型抹灰石膏的特点以半水石膏为主的单相型抹灰石膏具有生产工艺简单、投资少、上马快、价格低和强度高等有点。由于混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中II型无水石膏缓慢水花，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和II型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为II型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其它填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其它填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种II型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。当水膏比一定时，随着II型石膏掺量增加，凝结时间的再延长，强度提高，II型无水石膏掺量在25%~30%为宜。石膏砂浆产品中的石膏含量不得低于75%（重量比） 。

混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水与无水石膏混合为胶结料，其制取方法有两种：一种是一个煅烧设备同时煅烧出两种以上的混合相型石膏。另一种是采用两台煅烧设备分别煅烧出半水石膏和Ⅱ型硬石膏，然后按比例掺配出混合相。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和无水石膏的比例，各地区差别很大，混合相型抹灰石膏煅烧温度的高低，实际上是由Ⅱ型无水石膏在不同煅烧温度下的水化特征和施工性能决定。它的配制不仅反映在半水石膏和无水石膏之间的配比上，而且所用无水石膏的烧成温度也不一样。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和AⅡ的比例，参考用量可试为混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏组份中的比例为15%～70%。填料与混合相石膏粉料的比例为0～30比100～70缓凝剂为半水石膏量的0．01%～0.1%．保水剂为总粉料量的0.1%～0.3％引气剂0～0.05%膨胀珍珠岩0～4.5%纤维0~5面层石膏砂浆粘结强度大于等于0.5MPa。连云港抗裂抹灰石膏源头厂家

石膏砂浆一般采用袋装或罐装。浙江粉刷石膏砂浆厂家直供

三、选择经过陈化后的脱硫建筑石膏配置抹灰石膏。1、陈化后的脱硫建筑石膏性能较稳定，因在陈化阶段，物相趋于均化，可提高半水相石膏的含量，降低晶体内部能量，促使凝结时间正常稳定，改善脱硫建筑石膏的物理性能,同时对配制生产抹灰石膏产品的稳定性，抗裂性都会起到很好的效果2、刚生产出的熟石膏内比表面积较大，陈化一段时间后，其内比表面积就会缩小，因此陈化后的建筑石膏标稠用水量就会变小，相对强度有所提高。3、选择陈化时间在五天以上，二十天以内的建筑石膏配置抹灰石膏较好，因经适当陈化效应后的建筑石膏配成的抹灰石膏和易性好，施工性佳。4、不选用陈化失效的建筑石膏配制抹灰石膏，因陈化时间过长的建筑石膏，会因半水石膏吸收了空气中的气态水，增大了二水石膏的含量，导致建筑石膏性能失效，产生无强度、不凝结的现象发生，再此提醒靠近江、河、湖泊、鱼池、水塘的石膏产品生产企业，在间断生产或储存建筑石膏时候，应注意料仓湿度，因在间断期间，罐仓内聚集了大量的潮湿气体，当建筑石膏进入储仓后，较多的气态水被半水石膏吸收，增大了二水石膏的含量，直接影响到产品质量。浙江粉刷石膏砂浆厂家直供

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