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时间:2023年08月10日 来源:

斯曼(DSM)StanylPA46的介绍及加工工艺Stanyl聚酰胺46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺。DSM是一家大型的国际化工公司,其热塑性塑料品种繁多,有PA6和PA66,PA46,PET和PBT,TPEE,ABS,PE,PP,PC等等。Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业,也可满足其它应用领域的要求。Stanyl聚酰胺46由DSM公司生产和销售,向全世界推广应用。Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证,技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。由于PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性。太仓帝斯曼PA46 TW241F10塑料粒子供货商

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    虽然StanylPA46的分子结构与PA66的相似,但StanylPA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。StanylPA46的主要特征如下:①较好的短期和长期耐热性:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高,Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会下降。③高抗蠕变力,特别是在高温下:性能比较好和寿命长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能极好地保持其刚度,因此也使得其抗蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。 盐城帝斯曼PA46 TW341塑料粒子荷兰帝斯曼PA46系列有着极好的耐磨性。

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    荷兰帝斯曼PA46系列运用音频插口连接器的利益:帝斯曼PA46和ForTiiPA4T插口具有优于竞赛资料(LCP)的优胜机械强度,熔接线损坏强度较多可高出四倍,因此可完毕20,000多次刺进/拔出循环,能够完毕牢靠性解决方案;帝斯曼PA46和ForTiiPA4T具有杰出的加工性和高流动性,可完毕薄壁规划,提供具有本钱效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列运用集成进气歧管的利益:Stanyl和Akulon与金属比较分量减轻40%,体系本钱下降20%;Stanyl能长期耐受高达230°C的高温(必定强度值优于PPS),具有优胜的焊接强度(乃至逾越PA6),能够完毕牢靠的解决方案;Akulon的运用定位是高达220°C的高温环境。

PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业(帝斯曼)工程塑料公司在世界上早成功地确立了工业上生产的方法,商品名称,并在全球推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺品牌号。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙相似的分子结构,但的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。3.具有的抗拉强度,良好的绝热性能 。

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PA46是一种新的高性能工程热塑性塑料的耐高温聚酰胺,它扩展了产品组合。它提供了一个独特的平衡性能,包括优良的尺寸稳定性,与无铅焊接,高刚度和机械强度,在升高的温度下,高的熔点,和优异的加工性方面的流动和处理窗口的兼容性。比如新Stanyl的ForTii满足市场的电子设备,如手机和电脑的小型化和收敛的趋势。这将帮助汽车制造商继续减轻体重的努力获得更好的燃油效率和更低的成本。PA46是工程塑料类里的聚酰胺树脂,俗称尼龙的一种。PA46是荷兰DSM公司于1980年开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂,它在电子电器、汽车等领域获得了的应用,国际上能生产该树脂的只有荷兰DSM工程塑料工业公司(产品牌号为TE373、TW371)、德国拜耳公司、日本尤尼荻卡公司及日本合成树脂等公司,国内很少有生产PA46的生产的厂家。帝斯曼PA46的散热片重量与铝相比降低了50%。浙江帝斯曼PA46 TW241F10塑料粒子

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聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。PA46:结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即可分解。易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。由于热膨胀和吸水性所致的尺寸精度不够。太仓帝斯曼PA46 TW241F10塑料粒子供货商

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