杭州食品净化工程施工方案
关于有机废气的净化方法一般有以下几种:1、吸附法:利用吸附剂吸附有机废气,适用于净化低浓度有机废气,净化效率高,成本低,但是再生较困难,也需要不断更换。2、生物法:利用微生物把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。生物净化与其他净化法相比,具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点,但不能回收利用污染物质。3、低温等离子体技术:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,废气中的污染物质与活性基团发生反应,较终转化为水和二氧化碳等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以净化的多组分恶臭气体,运行费用低,设备随用随开。但是存在一次性投资较高、还有安全隐患等问题。4、光氧催化燃烧介绍:光氧催化净化技术是利用特种紫外线波段,在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊净化方式,同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,较大提高废气净化的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的。有机废气净化系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。杭州食品净化工程施工方案
在工业生产有机废气净化以前应把这种参杂物开展严格清洁,防止危害后续清洁成果。前解决一般采用前CPU、湿帘式过滤装置、洗涤塔机器设备、布袋式除尘器、布袋式除尘器等配套设施净化设备及配件。在工业生产有机废气净化的许多机器设备中应依据详细情况采用花费低、能耗少、无二次污染、尽管保证勤俭节约耗能,有益环境保护。废气净化设备一般有有机气体废气净化设备、玻璃钢防腐废气净化设备、微生物废气净化设备、PP自喷废气净化设备等。浙江油烟净化工程设计在进到废气净化设备前,把该类化学物质开展完全的清洁。
工业废气净化原理:低温等离子体。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度比较高,但重粒子温度比较低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
工业废气净化原理:1、曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年,日本已用于粪便净化场、污水净化厂的臭气净化。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。2、多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于净化大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有比较好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。物理法治理废气时.不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释。
废气净化适用范围广:厂废气净化、轻工、印染、医药废气净化、厂废气净化、药厂废气净化、机械、废气净化、废气净化、厂废气净化、仪表、厂废气净化等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气净化、甲苯废气净化、二甲苯废气净化、乙酸乙酯废气净化废气净化等;硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、有毒物(HCN)等酸碱性气体。废气净化设备净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。工业有机废气净化燃烧法的优点是净化效率高。杭州药厂净化工程公司
化工废气净化设备的设计原则:占地面积及空间的大小。杭州食品净化工程施工方案
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理:催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计:本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。杭州食品净化工程施工方案
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