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    国内混凝土膨胀剂发展很快，无论在品种上、数量上还是应用技术上，都堪称居于世界的前列。目前，生产厂家达百余家，年用量达30万吨，补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中，不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究，认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性，相对而言，缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小，也易于解决。使用膨胀剂后，砂浆的收缩在理论计算上得到60％以上的补偿乃至完全补偿；7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失；上述影响依膨胀剂自身的成份、加入量大小、膨胀率高低有所区别，可以通过膨胀剂的生产使其得到适宜调整。对于硫铝酸钙类膨胀剂，在混凝土(或砂浆)还处于塑性阶段时水化所形成的钙矾石起强度作用，硬化后形成的钙矾石起膨胀作用，因此，水化速度不仅是膨胀而且也是强度的一个重要影响因素。膨胀率是膨胀剂的特征指标，不膨胀或膨胀很小即使强度再高对于补偿收缩也无济于事。品质的膨胀剂，应该是在获得足够膨胀率的条件下，尽可能保持较高的强度。表1所列4种膨胀剂。 但由于铝粉不溶解，发气速度、泡沫大小和均匀性不易控制，近年来不再使用。江苏直销UEA膨胀剂厂家实力雄厚

    全碾压坝横缝较少，因而防渗体的变形性能至关重要，有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差，前者胶体含量少、变形量小；后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆，直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验，设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优，配合比设计要不断优化，才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的，使之具备了良好的补缩效应，起到改性作用，有效降低混凝土早期收缩，提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀，在浆液中要添加一定的膨胀剂，从而弥补水泥石的收缩，达到防治裂缝，提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%，净浆结石强度明显降低，由此可见，加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。 上海优惠UEA膨胀剂价格在0.5左右的常用水灰比下进行实验。当水灰比从0.5减小到 0.45时，膨胀水泥的膨胀率增加。

    任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种，这种做法显然是错误的。综上所述，由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”，正确地讲，它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。

    膨胀剂代替水泥后混凝土强度会降低掺加膨胀剂混凝土试件在湿养护过程中呈现为无限制的自由膨胀状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，而膨胀作用主要表现在1~7天，所以7天抗压强度比空白混凝土下降10%左右属于正常现象。在实际工程中，混凝土结构必然受到钢筋的内约束和外部边界的外约束，混凝土的变形呈现为限制膨胀的状态。比如，混凝土底板受到基底和两维邻位的约束，混凝土墙受到基底及两侧端墙的约束，其限制膨胀与试件的自由膨胀不同。试验表明，带模养护的混凝土试件的限度强度比不带模养护的混凝土试件强度高10%~15%，因此，不必担心膨胀混凝土强度的下降。有资料介绍，当膨胀剂掺至14%~15%时，混凝土强度有所降低，建议将其强度提高一级。 对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的，对混凝土结构是有利的。

    矿物掺和料对混凝土的膨胀有抑制作用，但是实验表明，不同掺和料的作用不同，对尚无实验根据的掺和料，需要在使用前做实验。粉煤灰掺量对膨胀效果的影响是的。在一定掺量下（如20%），养护方式的影响比较大。这正说明使用膨胀剂的混凝土掺入粉煤灰后尤其需要加强水养护以补充水分。粉煤灰掺量较大时（如图中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不参与反应，尽管水胶比已相应降低以达到相同强度等级，而水和水泥的比值却增加很多，则密封养护和水养护的效果就差别不大了。因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大，并加强水养护。当要考虑耐久性时，应当进行实验。混凝土龄期越长，粉煤灰抑制膨胀的作用越。但是其他品种掺和料的作用就未必与此相同。就像天然沸石岩的作用，显然是初期（7天）对膨胀不仅不抑制，反而是促进的，并随掺量而增加；28天才开始有所抑制；龄期越长，掺量越大，抑制效果越明显；SO3越多时，抑制作用出现得晚些。对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的，对混凝土结构是有利的。 为了防裂，无论墙、板、梁，还是大体积的基础地板，不管强度高低，膨胀剂被当成防裂的万金油。浙江售卖UEA膨胀剂按需定制

掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥。江苏直销UEA膨胀剂厂家实力雄厚

    在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/m3，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m3。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。大量工程实践表明，基于不同结构位部位的收缩变形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε2=～ε2=～，后浇带或膨胀加强带ε2=～。因此，不同的结构部位的膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的适应性不同，试验表明，在同一配合比下，用冀东水泥的混凝土膨胀率较小，而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。 江苏直销UEA膨胀剂厂家实力雄厚

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