镇江组合桥梁工程

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。城市、风景区、侧重美学要求而选用拱桥。镇江组合桥梁工程

为了提高施工效率，简化施工流程，提高施工质量，本实用新型提出了一种应用预制盖梁施工的盖梁精调系统。本实用新型的应用预制盖梁施工的盖梁精调系统包括：楔形调节板、垫板、千斤顶上固定器、上承插钢筒、下承插钢筒、千斤顶下固定器、楔形调节器、底板、沙筒、活动钢筒、底座和千斤顶；其中，楔形调节板的上下表面不平行，上表面为倾斜的表面，倾斜角度与盖梁的悬臂端的下表面一致，下表面为水平面；楔形调节板的下表面固定安装在垫板的上表面；在垫板的下表面固定安装上承插钢筒，上承插钢筒的底部具有筒底，在垫板的下表面并且位于上承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶上固定器；底板的上表面设置有下承插钢筒，与千斤顶上固定器相对应，在底板的上表面并且位于下承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶下固定器；上承插钢筒套装在下承插钢筒内；在下承插钢筒的侧壁上开设有楔形调节器开口，楔形调节器通过楔形调节器开口伸入至下承插钢筒内；底板的下表面固定安装活动钢筒，活动钢筒的底部具有筒底；底座安装在钢管支架的纵梁上，底座上固定安装沙筒，沙筒内放置细沙；活动钢筒套装在沙筒内，活动钢筒的筒底垫在细沙上。泰州异型桥梁施工钢筋混凝土与预应力混凝土梁式桥的横截面形式有板式，肋梁式和箱形三大类。

桥梁墩柱，是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构，用于对桥梁起到支撑作用。目前，城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工，施工时需要对路面进行封堵，加上现浇施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，并直接影响施工点的道路通行能力，与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中，一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制，现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式，则可平行施工，缩短施工工期，减小对周围交通、居民生活的影响，但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点，传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板，再将上下连接钢板焊接锚固完成，这样的连接方式对结构的处理过于简单，存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。

桥梁在使用一段时间后桥梁表面经常会出现坑洼现象，虽然这些坑洼坑可能暂时对车辆的行驶不会造成太大的影响，如果不能及时对其养护则会使坑洼的面积扩大，车辆行驶出现颠簸在无形中增加了事故发生的风险。所以在桥梁养护的过程当中，坑洼桥面的修补也是重中之重。桥梁养护关系到车辆行驶的安全和人民的生命安全，服务好,口碑好的桥梁养护机构会竭尽全力做好每一座桥梁的日常养护，加固每一个松动的防护栏、填平每一处坑洼并及时清理掉桥面的积水，让桥梁真正发挥其作为交通连接媒介的重要作用。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。

在桥梁的日常使用中，我们经常会看见桥梁会出现以下病害：形成的问题缺陷，桥梁在日常使用中表现的缺陷问题有：根据桥梁结构形式、构件种类、建桥环境、施工质量以及使用情况等不同，在基本构件上缺陷产生的部位、种类和程度也不同。对于混凝土公路桥梁上部结构的基本构件，缺陷通常有混凝土开裂、剥离、断面破损、钢筋外漏及锈蚀、混凝土本身质量不足、异常变形等。其表现为表面裂缝、蜂窝、麻面、空洞、露筋、剥落、游离石灰、裂缝夹层等现象。对于公路混凝土桥梁，由于某一缺陷日积月累的变化，加上环境影响，有扩大的危险。除外，在混凝土公路桥梁中，缺陷和原因不是一一对应的，不少情况是某一个原因为诱发源，其他则多为促进缺陷发展的原因。桥面铺装类型：①沥青表面处置②沥青混凝土③水泥混凝土④防水沥青混凝土。无锡先张法桥梁施工

桥梁设计必须积极采用新结构、新材料、新设备、新工艺和反映新的设计思想。镇江组合桥梁工程

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。镇江组合桥梁工程