南通后张法桥梁工程

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。城市、风景区、侧重美学要求而选用拱桥。南通后张法桥梁工程

独柱墩上的盖梁多为大悬臂，当采用传统盖梁穿棒法施工时，具体来说是将钢棒穿过独柱墩，然后在钢棒上设置横向分配梁，这种施工方法对于大悬臂盖梁而言，由于大悬臂的长度过大，且独柱墩中的钢棒间距相对较小，使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大，进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生，对于安全的施工场地来说，也容易导致安全事故的发生。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，消除钢棒所承受的弯矩，使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的，本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连；所述蝶形支架包括：两组牛腿，每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同，且至少为两个；每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿，且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧；其中，所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板，所述钢板套设于所述钢棒上，且紧靠所述独柱墩。扬州异型桥梁桥跨结构（或称桥孔结构，上部结构） ，是在线路遇到障碍而中断时，跨越障碍的主要 承结构。

我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越的应用。不管是现场浇注还是全预制化生产模式，在盖梁施工中，都需要对盖梁钢筋进行笼绑扎，在钢筋笼绑扎过程中，需要对钢筋进行定位和固定，保证钢筋能够形成需要的形状，但是现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节，一种盖梁对应一种平台，同一种可调节盖梁钢筋笼绑扎平台不可适配不同的盖梁，造成盖梁制造成本提高。因此需要设计一种结构合理，可以适配不同尺寸盖梁的盖梁钢筋笼绑扎平台，且要保证结构的稳定性和调整的便利性。

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，在进行桥跨结构结构安装时，需要将而人员和设备送上桥墩顶端的工作面，此时需要用到施工吊装装置。现有的桥梁支座顶端的人员和设备输送工作，多是通过吊车配合简易平台进行输送，输送的安全性差，单次吊装的设备数量少，效率低下，吊装的简易平台结构简陋，设备的连接位置采用焊接等固定连接，长期使用易劳损且无法单独更换，使用安全性和结构的装配稳定性无法保障。拱桥的基本组成结构与梁桥一样， 主要组成部分为上部结构和下部结构两部分组成。

桥面铺装是在桥面板上铺筑保护层，作用是保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面，保护主梁免受雨水侵蚀，并借以分散车轮的集中荷载，常用的桥面铺装有水泥混凝土，沥青混凝土两种铺装形式，其中水泥混凝土铺装的造价低，耐磨性能好，适合重载交通，为绝大多数桥梁铺装形式。目前在桥面混凝土铺装施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而现有的桥面铺装装置对桥面缺少清洁除尘，进而造成桥面铺装质量较差、道路平整度不够。技术实现要素：本实用新型的目的就在于为了解决上述提出目前在桥面混凝土铺装施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而现有的桥面铺装装置对桥面缺少清洁除尘，进而造成桥面铺装质量较差、道路平整度不够的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：。箱形截面： 其特点是全截面参加工作，截面抗弯、抗扭刚度大。浙江桥梁材料分类

桥长即桥梁全长，是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。南通后张法桥梁工程

一般地，异形盖梁钢筋的结构。目前，其成型主要采用的方法是：在钢筋加工厂中制作半成品钢筋，将半成品的钢筋运输至施工现场，利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中，由于缺乏定位，钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对，精度较低且耗时费力。技术实现要素：为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架，其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高，精度低的问题，实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架，其特征在于，用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎，包括相对的竖直杆，所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆，所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间，其上表面开设有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布，所述竖直杆设有多根，依次在水平杆上排布，所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆，每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述竖直杆的上端面开设有竖槽，所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。南通后张法桥梁工程