上海PE单层厚片吸塑工艺
单层厚片吸塑具体工艺步骤:1选料,选择合适的塑料片材是吸塑加工的第一步,依据产品的应用领域、性能需求等确定材质。对于厚片型吸塑,通常选择具备良好强度、可加工性的材料,如聚苯乙烯(PS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。2 预处理,为了提高后续工序的顺利进行,需对原料片材进行预处理。常见方法包括清洗、干燥等,以去除水分和表面杂质,确保原材料的干净整洁。3 加热将片材放入加热区,设定适当的加热时间与温度,确保片材均匀加热,避免出现过热或局部未软化的现象。加热通常需掌握不同材质的加热参数。在玩具行业中,单层厚片吸塑产品常用于制作儿童玩具包装盒、模型展示架等配件。上海PE单层厚片吸塑工艺
厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。发展趋势,随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,透明单层厚片吸塑原料市场在市场占有率、行业地位、发展规模等方面都将得到合理的增长和改善。在市场的发展趋势上,传统的透明单层厚片吸塑原料市场已经越来越注重产品的环保性能和用材的经济性。因此,在未来市场的发展,各地区透明单层厚片吸塑原料市场将由制造商提供资金支持,使其产品在技术和质量上更加先进和优越。上海PE单层厚片吸塑工艺单层厚片吸塑能够保持产品的新鲜和卫生。
厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。1. 板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构,并加有横向锁紧机构,确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整,分手动和自动调整;2. 框架系统一般由型材机架,密封箱,防护门组成。防护门由自动和手动之分。
厚板吸塑常见问题及解决方案:1、厚度不均匀,是因为模具设计不合理或者加工过程中出现问题导致的。我们可以通过调整模具设计或者提高加工精度来解决问题。2、织带,是由于加热片材在模具上拉伸得太快或不均匀而导致的,可以在模具的较高部分之间形成薄的网状结构。这种不均匀的拉伸可能是由于塑料片材的加热不均匀或模具设计不当造成的。解决这个问题,可以通过采用先进的加热系统来实现加热过程的精确控制,例如采用仿真软件进行模具设计。单层厚片吸塑是一种常见的塑料加工技术,适用于生产各种形状的包装盒、托盘等产品。
厚板吸塑的产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚板吸塑大致流程:人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料单层厚片吸塑产品可以根据客户需求进行定制,形状、尺寸、颜色等都可以灵活调整。江西PC单层厚片吸塑工厂
在玩具行业中,单层厚片吸塑产品常用于制作儿童玩具盒、模型展示架等配件。上海PE单层厚片吸塑工艺
吸塑行业的专业术语简明介绍:1、泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳;2、吸塑托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。3、植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。上海PE单层厚片吸塑工艺