南通混凝土桥梁设计

桥梁墩柱，是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构，用于对桥梁起到支撑作用。目前，城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工，施工时需要对路面进行封堵，加上现浇施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，并直接影响施工点的道路通行能力，与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中，一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制，现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式，则可平行施工，缩短施工工期，减小对周围交通、居民生活的影响，但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点，传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板，再将上下连接钢板焊接锚固完成，这样的连接方式对结构的处理过于简单，存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。桥梁伸缩装置作用①使车辆能够顺利地在桥面行驶②能够满足桥面变形的要求。南通混凝土桥梁设计

为了提高施工效率，简化施工流程，提高施工质量，本实用新型提出了一种应用预制盖梁施工的盖梁精调系统。本实用新型的应用预制盖梁施工的盖梁精调系统包括：楔形调节板、垫板、千斤顶上固定器、上承插钢筒、下承插钢筒、千斤顶下固定器、楔形调节器、底板、沙筒、活动钢筒、底座和千斤顶；其中，楔形调节板的上下表面不平行，上表面为倾斜的表面，倾斜角度与盖梁的悬臂端的下表面一致，下表面为水平面；楔形调节板的下表面固定安装在垫板的上表面；在垫板的下表面固定安装上承插钢筒，上承插钢筒的底部具有筒底，在垫板的下表面并且位于上承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶上固定器；底板的上表面设置有下承插钢筒，与千斤顶上固定器相对应，在底板的上表面并且位于下承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶下固定器；上承插钢筒套装在下承插钢筒内；在下承插钢筒的侧壁上开设有楔形调节器开口，楔形调节器通过楔形调节器开口伸入至下承插钢筒内；底板的下表面固定安装活动钢筒，活动钢筒的底部具有筒底；底座安装在钢管支架的纵梁上，底座上固定安装沙筒，沙筒内放置细沙；活动钢筒套装在沙筒内，活动钢筒的筒底垫在细沙上。宽腹桥梁有哪些较大跨径桥梁的竞争方案，在 80~200m 的跨径范围，拱桥方案时颇具有竞争力的。

1.适用于：能在土质很差，地下水位很高时施工。2.施工方法：锤击沉入钢管法振动沉入钢管法3.工艺顺序：桩靴、钢管就位→沉管→放钢筋笼→浇砼、提管。锤击、振动沉管施工方法单打法——复打法——单打时不放钢筋笼，砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——边振边拔，每次拔管套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法断桩原因：桩距过小，桩身砼强度低，邻桩沉管时挤土使桩身断裂。措施：桩间距≮；跳打法；合理打桩顺序。缩颈桩原因：邻桩的挤土影响；拔管速度过快。措施：慢拔密振，反插法，复打法。吊脚桩原因：预制桩尖未及时脱出；活瓣桩尖未及时张开。措施：将桩管拔出，填砂后重打。桩尖进水进泥沙原因：活瓣桩尖有空隙；砼桩尖与桩管接触不严措施：修复或更换活瓣桩尖，桩尖已经进水进泥应填砂重打。人工挖孔灌注桩直径＞，长度＜20m1.设备风镐、八字护壁；钻扩机2.要求防塌壁；需降水、通风、通讯、照明2、施工工艺（1）放线、定桩位（2）分段开挖（3）绑扎护壁钢筋（4）支设护壁模板（5）放置操作平台（6）浇护壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底积水（9）放钢筋笼，浇砼大连某一小区高层住宅，共18层，建筑总高度，为框架剪力墙体系。

我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越应用。在盖梁施工中，需要使用盖梁模具对盖梁进行成型固定，由于盖梁体积庞大，需要的模具体积也很大，需要将盖梁模具的底板与支架实现固定在地面上的支架固定，然后依次安装模具各个部分，再王模具里浇注混凝土，如果底板的安装位置偏差过大，将直接导致模具安装尺寸偏差过大，盖梁在施工现场无法与墩柱顺利连接。现有的定位结构由于结构不合理，定位过程需要仔吊装工人小心对准，不然容易定位不准确。且定位过程耗时较长，效率低。因此需要设计一种结构合理，定位效率高，定位准确的盖梁模具底座定位结构。桥梁伸缩分类：①对接式②钢制支承式③橡胶组合剪切式④模数支承式⑤无缝式。

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。拱桥下部结构主要由制成像林桥垮的桥墩、制 成桥梁边跨并与路堤连接的桥台及其辖的基础组成。常州实心桥梁施工方案

桥面铺装类型：①沥青表面处置②沥青混凝土③水泥混凝土④防水沥青混凝土。南通混凝土桥梁设计

普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑，当桥墩高度较大时，存在失稳、变形等安全风险，搭设支架系统投入成本高、周转时间长；且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用，提高施工安全性、节约成本、提高工效，需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，以实现盖梁无支架现浇施工，有效提高盖梁效率和施工安全性，且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，其特征是：包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架，该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接；所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁，在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是，在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架，由劲性骨架作为模板系统的支撑体，实现盖梁无支架现浇施工；劲性骨架结构可采用塔吊系统安装，可有效提高盖梁效率和施工安全性，并有利于节约成本。南通混凝土桥梁设计