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胶合木特点：

木材利用率和使用率高：胶合木由实体木材的短小材加工成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用，极大提高了木材的利用率。胶合木用料在胶合前剔出节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的材料。配板时仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散，板材的材性均匀。

物理性能和加工性能优势：在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材，并且可以按层板的强弱配置提高其强度性能，实验表明其强度性能是实体木材的1.5倍。按需要，胶合木可以制造成通直形状和弯曲形状。按强度的要求，可以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字形和空心方形等截面型胶合木。

集功能性与美观性于一体：胶合前，可以预先将板材药物处理，使长、大材料的内部也能有足够的药剂，使材料具有良好的防腐性，防火性和防电性。同时，胶合木保留了木材的天然质感，外表美观。 胶合木构件的创新设计与应用。木材胶合木厂家电话

胶合木属于现代工程木产品，可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。近年来，胶合木的生产技术已经可以制造出巨型的结构构件，而且生产能耗很低。胶合木比同样尺寸的其他结构材强度和刚度更大，而且自重更轻，是同体积混凝土重量的1/5~1/4，因此可以实现20米以上的大跨度，且中间无须支撑构件，营造超大空间。胶合木使用过程中剔除木材中木节、裂缝等缺陷，提高材料强度和美观度，而且可制作出包括各种曲、直造型，为建筑设计师提供更大的设计自由而不用受结构所限，使得各类创新型木结构建筑的实现成为可能。木结构建筑胶合木厂家排名榜胶合木生产厂家供应。

胶合木(Glued Laminated Timber 简称 GLT)是一种根据木材强度分级的工程木产品，是采用由特别挑选的单板锯材层板，根据其性能特点，将其安排在不同的位置，然后用耐久性高的粘合剂胶合在一起形成的。层板的选择也尤为关键，一般选择厚度不大于45mm胶合木层板厚度（硬质树种不大于40mm），沿着顺纹方向叠加胶合而成。同时根据不同胶粘剂的特性，控制胶合板材的表面光洁度、温度，及拼板场所的环境温度跟湿度。加工成型的胶合木可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。胶合木的规格可以定制加工,常见的胶合木的材质有花旗松、北欧赤松以及价格实惠的樟子松，胶合木所要求的材质等级比较高，并且在胶合之前会对板材进行烘干，含水率控制在8%-15%之间，相邻板材的含水率差别不超过3%，以防止胶合后发生开裂。

层板分等：机械分等是采用机械分等设备对锯材进行非破坏试验，主要包括弯曲法、应力波法、超声波法、横向振动法和纵向振动法。有学者以锯材目测分等结果为参照，对杉木和兴安落叶松（Larix gmelinii）锯材进行了横向振动、纵向基频振动和超声波三种无损检测，发现不同的无损检测方法对等级分布和特征值存在影响，动态弹性模量和静态弹性模量存在线性相关；分析了国产杉木和兴安落叶松目测等级规格材抗弯强度、抗拉强度和短轴抗压强度等力学性能，基于强度分布概率函数和非参数统计方法，提出了锯材机械分等等级、边界条件、特征值及设计值指标，制定了国家标准GB/T 36407—2018《机械应力分级锯材》，合理划分了锯材强度等级，有效提高了高等级材产量，推动了国产木材在结构材领域的应用。定制品质胶合木建筑部件。

胶合木作为现代木结构建筑中的主体建筑材料，其产品质量直接影响建筑结构安全。胶合木由原木到成品，历经分等、指接、胶合等工艺，包括选材、干燥、锯切、刨光、纵接、拼宽、组坯、砂光等若干工序。此外，针对大跨度、异型胶合木等特殊受弯构件需求时，以及采用木材力学强度较低的杉木（Cunninghamia lanceolata）、柳杉（Cryptomeria japonica）、辐射松（Pinus radiata）等原材料制备胶合木时，胶合木材料本身力学强度并不满足结构力学需求，需要通过添加增强材料进一步提升其力学抗弯性能。胶合木构件的性能特点有哪些？重庆胶合木工艺

了解胶合木结构件的主要性能优势。木材胶合木厂家电话

随着木材及加工领域科学技术的发展，具有更高的强度、性能稳定的工程木制品不断面世，全世界范围内木结构建筑向多高层、大跨度和混合建筑发展。胶合木（glued laminated timber，GLT）是将三层或三层以上、厚度不大于45 mm的木质层板沿顺纹方向叠层胶合而成的工程木制品。层板分级和组坯技术的应用，弥补了人工林木材径级小、强度低和材质不均等缺陷，因此GLT具有性能可控、结构可设计、规格可调等特点，是小材大用、劣材优用的有效途径之一。木材胶合木厂家电话