陕西冷干机服务商

蒸发器铜管外缘为什么要套翅片?

答：由于冷干机蒸发器里进行的是热力学性质截然不同的压缩空气与冷媒蒸汽之间的对流热交换。这两种气体的放热系数相差十多倍；为了尽可能获得较高的传热效果，必须加大放热系数小的介质一侧(这里是压缩空气)的换热面积。

因此在冷干机蒸发器铜管外壁(即与压缩空气接触一侧)要采用加大面积、强化换热的措施．采用轧齿铜管或肋片管等就是为了达到这个且的的有效办法。

蒸发温度过高是什么原因引起的?有何危害?

答：蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增高的原因有：

①冷干机负荷超过额定值；

②压缩空气的工作压力过低；

③进入冷干机的压缩温度过高；

④冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多、冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等；

⑤压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩空气**升高，出现除水不尽、排气带水等现象。

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蒸发器铜管破裂会对冷干机带来什么影响?

答：冷干机里，压力较高的压缩空气(一般在0.7MPa左右)走的是蒸发器壳程，压力较低的冷媒蒸汽(一般为0.4MPa左右)走的是蒸发器管程，壳程压力比管程压力高。冷干机在运行中如果发生蒸发器铜管破裂，压缩空气就会从破裂处侵入铜管，并随同冷媒蒸汽吸人压缩机，空气是一种不凝性气体，它存在于冷媒系统会使系统冷凝压力在很短时间内快速上升(但冷凝温度又不很高)，导致冷干机跳闸，严重时会使压缩机损坏。

冷干机停止工作时，管内冷媒压力升高到与环境温度相对应的值，而蒸发器壳体中因无压缩空气通过，*保持为大气压力。此时高压冷媒会很快从铜管破裂处泄漏。

在实际工作中，蒸发器铜管发生破裂的现象并不罕见(通常由焊接不良、铜管本身缺陷、运输震动、脉冲气流冲击等原因引起的)，是冷干机的一种严重的内部故障，隐蔽性很强，现场又很难处理。所以，在制作、运输及使用过程中要特别当心。

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冷干机的流程： 空气流程——压缩空气由空气入口进入预冷冷却器进行初步冷却，流入制冷系统蒸发器，由制冷系统进一步冷却，冷却后的压缩空气经气水分离器，冷凝水由自动排水器排出，干燥冷却的压缩空气再回到热交换器进行回温，通过空气出口离开冷冻式干燥机。 冷媒流程——冷媒经过制冷压缩机压缩呈高温高压的液体状态，高温高压状态的液体冷媒经过（风冷或水冷）冷凝器进行冷却降温后变成中温高压状态的冷媒，经过干燥过滤器进行杂质过滤，冷媒通过毛细管的作用，变成低温低压的气液混合状态，**终进入蒸发器与热的压缩空气进行热交换后，完成制冷工作，回到制冷压缩机进行循环工作。

在预冷器里，同质同量的冷、热流体（压缩空气）依靠相差不大的温差进行热交换，目的有两个：

1.初步降低湿热饱和进气的温度和含水量，在一定程度上可减轻蒸发器热负荷，进而降低整机耗能；

2.使温度较低且含湿量饱和的压缩空气温度得到回升，从而降低了压缩空气排出时的相对湿度，使输气管道不会因输气相对湿度过高而出现内壁生锈，同时也避免了因输气管道外壁温度过低而出现的管外“挂露”现象，改善了车间环境。

凝结水附在换热管道外壁更容易排出，因此通常安排温度较高的饱和压缩空气走预冷器的壳程，而温度较低的干冷空气走预冷器管程。

预冷器的存在使压缩空气流经通路在冷干机中自成系统。空气系统与冷媒系统在蒸发器里交叉相会，使进入冷干机的饱和压缩空气先后经过两次降温、一次升温过程后，在排气口获得***含水量（**）和相对湿度（%）都很低的干燥压缩空气。

冷干机如果不设预冷器或预冷器设计不当，输出的只是**较低而相对湿度很高的潮湿冷风，其功用相当于一只制冷效果不错而能耗极大的冷风机，在工业上没有大的应用价值。 关于冷干机的定义是什么？

预冷器是一只空气热交换器。在冷干机中既是制冷系统的冷量回收设备，也起到脱水后低温空气回热器作用。它是冷干机的主要组成部分，也是冷干机区别于其他制冷设备的特征条件。

来讲，预冷器并不是冷干机的必备部件，但它在冷干机运行中又起很大的作用。预冷器在冷干机中的主要作用就是回收被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大部分用户来讲这部分冷量属于“废冷”），并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在预冷器里温度得到回升，使排气管道外壁不致于因温度过低而出现挂露现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了管道内空气的相对湿度（可达5-10%）。根据金属锈蚀理论，当环境相对湿度低于零界点（40%）时，金属管道生锈现象便会停止。所以在冷干机中都设有预冷器。 冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。新型冷干机厂家供应

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机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。陕西冷干机服务商