德国进口手动拉力计的使用方法

时间:2022年07月31日 来源:


德国Diebold机械式主轴拉力计,不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要,特别是在环境温差较大的情况下,比如刚从温度较低或较高的户外车上拿下来的拉力计,机械式主轴拉力计可以直接使用,只需将百分表归零后检测,就可以立即得出精度在+/-3%的单位为kN的拉力;如果是电子式拉力计需要在室温中放置1个小时左右,让拉力计回温后,才能使用,否者误差会比较大,不能得到准确的测量数据。

德国Diebold机械式拉力计规格齐全,锥度类型包括:HSK20-HSK125,SK/BT30、40、50,PSC50、PSC63,几乎满足所有主轴拉力检测需求! 上海川奇机电设备有限公司优势代理德国Diebold主轴测力计SK50,主轴拉力测试仪,原装进口 品质保证!德国进口手动拉力计的使用方法

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电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
 主轴使用常见问题

一: 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
                b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
二:夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:
       转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
三:使用过程中主轴温度过高
故障原因:
          主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
5、 主轴停转,无法启动
故障原因:a,可能是主轴定子线圈烧坏,或者线圈绝缘漆融化。
                b,检查变频器故障信息,是否变频器制动。

主轴是机床中的特别重要的一个部件,在日常使用中需要周期对主轴进行维护,如检测主轴拉力是否过高或过低,检测主轴跳动是否OK,德国Diebold检具是理想直选!
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机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展,早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后,于1927年推出了7/24锥柄,又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代,为换刀增加了抓刀槽和拉钉,包括3种变型:MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触,其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此,在90年代出现了新的开发成果:BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。


机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到百分表,在百分表中以kN单位读取。

由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这就是它们如此受欢迎的原因。 德国Diebold戴博主轴测力计CAPTO C5不受环境温度影响,任何工作环境下测量精度<3%,上海川奇代理!

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锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。

锥孔研磨步骤:
1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。
2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。
3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。
4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。
5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。

主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。
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