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只有安全使用绞车，才能减少事故发生：（1）卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，绞车工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，绞车运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。（2）电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动绞车，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。液压绞车由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长。上海定制绞车型号

绞车的布置绞车的布置（即安装位置）应注意下列几点：（1）绞车安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；（2）绞车的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。绞车至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°；（3）在绞车正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，即倾斜角α不大于2°，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损；（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。上海大型绞车哪家好调度绞车是绞车的一种，调度绞车通常在矿山、井下及装车站调度室等地方常进行有关的牵引作业。

绞车的安装规章：1、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车的突出部位与附近轨道的间距不得小于600mm，绞车的突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。2、上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。3、绞车安装在硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。

当绞车变速器在运行过程中出现问题时：1.挂档正常起吊，突然无动力绞车工作情况正常，但是突然发生动力消失的情况。停车检查的时候，发现油位正常，滤网正常，变速压力正常。这时可能是超越离合器发生故障。2.正常起吊时，绞车速度突然降低绞车正在高速起吊的时候，突然变速箱处发出怪异声响，然后绞车速度骤减，松开油门后不用摘挡，变速箱声响消失，绞车变正常。如果这种现象经常出现的话，说明是超越离合器的滚柱出现发卡现象，需要进行修理。无极绳绞车在早巷和倾斜井巷用来运送物料。

绞车电机过热故障分析：1、绞车电动机过载运行。如：定、转子之间摩擦(俗称扫膛)、装配不合格、被驱动的机械部分有摩擦或犯卡等过载故障。2、绞车电动机缺相运行。3、三相电压及三相电流的不平衡程度超出规定的允许范围。4、电源电压过高或过低，超出电动机额定电压的允许变动范围(即±10%)。5、电动机绕组接线错误。如：定子绕组某相端接头接反。6、绞车电动机绕组存在故障。如：绕组匝间或层间短路、绕组接地。7、定子铁芯硅钢片之间绝缘损坏，以致定子铁芯短路，引起定子铁芯涡流增大，造成电动机过热。8、启动频繁。9、电动机风道阻塞，通风不良。10、绞车电动机周围环境温度过高(超出设计规定的+40℃)，散热不良、冷却效果差。按钢丝绳缠绕方式分为继绕式纹车和摩擦式纹车。工业绞车

按用途的不同：可分为矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车。上海定制绞车型号

绞车安全使用规章：1、密封装置必须完整无损，以防灰尘侵入及润滑油外溢。检查绳头是否牢靠，传动机构内部有无破损或咬住现象，内件有无过度磨损等。2、经检查确认无误，才能开车。3、电动机动转时温度不得超过该机标准的规定。绞车不得超过额定负荷进行工作。4、各班组必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清理脏物，电机上不应堆积有灰土。5、负责检修的员工必须经常检查绞车使用情况，协助处理临时产生的故障，定期对绞车做整体的检查，防止故障及事故发生，并作好检修记录。6、绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。上海定制绞车型号

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