东莞销售锡膏印刷机维保
无铅焊锡有毒吗?
一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。
市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,锡都含有铅,以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位;一般企业都使用无铅焊锡丝了,主要成分是锡,疾病预防控制中心测的是二氧化锡;并不在国家职业病目录中。无铅工艺铅烟是不会超标的,但是焊锡还存在其他的危害了,比如助焊剂有一定的危害,员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的,是属于哪一类的,这样可以有据可查及要求企业整改。要是配的锡是含铅的,肯定是对身体有害的。时间长了,在身体积累,对神经系统免疫破坏很大的。无铅焊锡丝是环保的,但是无铅焊锡丝对人体也有害,无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅,和含铅的焊锡丝相比,无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。焊锡时产生的气体是有毒的,有松香油、氯化锌等气体蒸气产生。 焊锡对人体有哪些危害?东莞销售锡膏印刷机维保
SMT短路?
SMT贴片加工中,会有短路现象发生,主要发生在细间距IC的引脚之间,因此也称为“桥接”。短路现象的发生会直接影响产品性能
一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,解决方法:对于间距为0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易产生桥接,保持钢网开口方式长度方向不变,比较好使用激光切割并进行抛光处理,以保证开口形状为倒梯形和内壁光滑,还可减少网板清洁次数。
二、印刷SMT贴片加工中,注意问题:
1、刮刀的类型:刮刀有塑胶刮刀和钢刮刀两种,对于PITCH≤0.5mm的IC,印刷时应选用钢刮刀,以利于印刷后的锡膏成型。
2、刮刀的调整:刮刀的运行角度以45°的方向进行印刷可明显改善锡膏不同模板开口走向上的失衡现象,同时还可以减少对细间距的模板开口的损坏;
3、印刷速度:锡膏在刮刀的推动下会在模板上向前滚动。印刷速度快有利于模板的回弹,但同时会阻碍锡膏漏印;而速度过慢锡膏在模板上将不会滚动,引起焊盘上所印的锡膏分辨率不良
三、贴装的高度对于PITCH≤0.5mm的IC在贴装时应采用0距离或者0~-0.1mm的贴装高度
四、回流在SMT贴片加工回流过程中,也有可能导致短路现象,如:
1、升温速度太快;
2、加热温度过高;
3、锡膏受热速度比电路板更快;
4、焊剂润湿速度太快等。 河源自动化锡膏印刷机销售公司影响锡膏印刷机印刷厚度的因素一、钢板质量。
全自动锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机共有的基础工艺
1.基板处理机能:
基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不发生变形扭曲。所用方式有支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。
2.基板和钢网的对中:
基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心,光学定中心是机械定中心的补正,极大提高了印刷精度。
3.对刮刀的控制机能:
印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀角度、刮刀提升等。
4.对钢网的控制机能:
印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的间距控制、分离方式的控制、对钢网的自动清洗设定。
SMT 有关的技术组成
SMT从70年代发展起来,到90年代广泛应用的电子装联技术。由于其涉及多学科领域,使其在发展初其较为缓慢,随着各学科领域的协调发展,SMT在90年代得到讯速发展和普及,预计在21世纪SMT将成为电子装联技术的主流。下面是SMT相关学科技术。·电子元件、集成电路的设计制造技术·电子产品的电路设计技术·电路板的制造技术·自动贴装设备的设计制造技术·电路装配制造工艺技术·装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术 SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式。
SMT工艺材料的种类与作用
1.焊料和焊膏:焊料是表面组装工艺中的重要结构材料。在不同的应用场合采用不同类型的焊料,它用于连接被焊接物金属表面并形成焊点。回流焊接是采用焊膏,它是焊接材料,同时又能利用其黏性预固定SMC/SMD。
2.焊剂:焊剂是表面组装中重要的工艺材料。它是影响焊接质量的关键因素之一,各种焊接工艺中都需要它,其主要作用是助焊。
3.黏结剂:黏结剂是表面组装中的粘接材料。在采用波峰焊工艺时,一般是用黏结剂把元器件贴装预固定在PCB上。在PCB双面组装SMD时,即使采用回流焊接,也常在PCB焊盘图形中间涂覆黏结剂,以便加强SMD的固定,防止组装操作时SMD的移位和掉落。
4.清洗剂:清洗剂在表面组装中用于清洗焊接工艺后残留在SMA上的剩余物。在目前的技术条件下,清洗仍然是表面贴装工艺中不可缺少的重要部分,而溶剂清洗是其中有效的清洗方法。
SMT工艺材料是表面贴装工艺的基础,不同的组装工艺和组装工序选用相应的组装工艺材料。有时在同一组装工序中,由于后续的工序不同或组装方式不同,所用的材料也会有所不同。 按业务划分,SMT工艺一般可分为工艺设计、工艺试制和工艺控制。深圳锡膏印刷机按需定制
SMT在90年代得到讯速发展和普及。东莞销售锡膏印刷机维保
SMT车间工作怎么样?
1、SMT车间上班对人体有害吗?SMT车间,因为工作中会接触到一些化学剂,工作期间员工需要穿戴工作服和防护手套。在做好防护的情况下对人体健康并无大碍,但如果有过敏体质的话,就需要提前报备,防止出现意外情况。
2、SMT车间上班对人体有害吗?SMT的贴片机操作员基本是站岗,工作期间是可以走动的,因为需要拿取材料物品。工作强度一般,只要掌握了机器操作的专业知识,操作起来顺手简单。
SMT就是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺 东莞销售锡膏印刷机维保
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