江西硅钢卷纵剪线厂家报价

时间:2022年08月24日 来源:

  由于纵剪线是有很多机器的协调运作来完成工作的,所以在整个生产线运行结束后需要做一下常规的检查操作,这一点是坚决不能省去的,认真做好纵剪线运行结束后的检查工作是对其正常启动的基础,我们就来看一下纵剪线运行结束后需要做的五点检查事项。1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;2、测试上下两个的侧间隙精细度和合理性是否正常;3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证,因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉强度等的精度。4、工作结束时应关闭电源、气源。5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。 纵剪线厂家就找江阴如一科技发展有限公司。江西硅钢卷纵剪线厂家报价

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  双活套纵剪切综合了入**套纵剪和出**套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前,由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套,被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套,然后再进入张紧装置。采用这种形式纵剪,纵剪机*用于剖分带材,所以具有消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式适合薄软带材的剪切。纵剪机具有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。适用于马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等,被广泛应用变压器,电机,家电,汽车,建材,包装等行业。根据您的需求选择更适合您的类型产品吧! 江西硅钢卷纵剪线厂家报价江苏销售纵剪线——江阴如一科技发展有限公司提供。

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    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制,两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机)进行拖动控制;全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制,可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头(尾)→纵剪分条(边丝卷取)→带钢卷取(打捆)→卸卷3、工艺参数钢卷材质:低碳钢或低合金钢带钢厚度:~10mm钢卷宽度:700~1550mm钢卷内径:¢500~760mm非常大卷重:30吨成品钢卷内径:¢760mm典型分条条数:带厚。

    纵剪机规格很多主要的参数,非常主要的参数和参数数据如下(ESL-3x1600纵剪线方案)主要技术参数1.原料参数材质冷轧板,不锈钢板,铝板,镀锌板,铁板,彩涂板板厚板宽500~1600mm卷材内径Φ508mm/Φ610mm卷材外径≤Φ1600mm卷材比较大重量10000kg2.成品参数带材内径Φ508mm带材外径≤Φ1600mm收卷比较大重量10000kg非常小带材宽度15mm(板厚≤)宽度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚,非常小条料直线度(标准质量板,板宽>100mm)3.设备参数纵剪条数7条(厚3mm)12条(厚2mm)25条(厚1mm)35条(厚<)纵剪速度max150m/min总功率约220KW开料方向由左至右◆运用有限元分析方法,经计算机辅助优化设计,产品设计结构合理;◆机体整体钢板焊接结构,采用时效热处理消除机架内应力,具有良好的强度、刚性和抗振性,产品使用寿命长。 纵剪线厂家——江阴如一科技发展有限公司供应。

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    我国生产的纵剪线从剪切工艺方面可分为两大类:一类是送剪工艺的纵剪线;另一类是拉剪工艺的纵剪线.下面泽业机床将为您介绍一下纵剪线的剪切工艺及小技巧.剪切工艺就是指硅钢片在送料辊的作用下前进,然后送入圆盘剪刀,剪刀和送料辊线速度应保持一致.这种工艺方法很可能会使硅钢片在送料辊和剪刀之间弓起,此类现象严重时,硅钢片甚至会随着刀的旋转方向卷起.这样,导致硅钢片的剪切毛刺和单边不直度超差.硅钢片在拉料辊的作用下前进,圆盘剪刀被动剪切.由于拉料辊线速度稍大于纵剪刀,因此硅钢片在拉料辊和圆盘刀之间始终保持平直,处于拉剪状态,保证剪切质量.在变频器转矩模式下,对速度进行限制.在张力控制模式下,不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制,否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时,会产生转动加速度,而使转速不断的增加,**终升速到比较高速,就是所谓的飞车.收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的,也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出).将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上。 纵剪线厂家,欢迎来电咨询——江阴如一科技发展有限公司。江西硅钢带纵剪线的用途

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江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线,具有主轴同步,调整轴距,方便安装刀体等特点。同时上下料小车均采用电机驱动,***省力,全线张力可调,保证卷料收紧收齐,采用了可编程控制器,实现全线的逻辑控制,提高了系统的稳定性和可靠性。   设备组成   a.上下料小车;   b.开卷机;   c.缓冲坑导向;   d.接料装置;   e.活动导向装置;   f.纵剪机;   g.接料中间桥;   h.张紧装置;   i.收卷机;   j.液压站和气路系统;   k.电气控制柜和操作台   技术参数   a.卷料内径:Φ500mm;   b.卷料重量:5000Kg;   c.卷料宽度:200-1250mm;   d.剪片厚度:0.15-0.35mm;   e.剪片宽度:40-1200mm;   f.剪切速度:80~120m/min;   g.比较大卷取直径:Φ1200mm;   h.剪切宽度误差:±0.1mm;   i.带边直线度:≤0.2mm/2m;   J.剪切毛刺:≤0.02mm   k.装机功率:约55KW;   l.全线重量:约20t;   m.外形尺寸(长×宽×高):约12.6m×6.5m×2m。江西硅钢卷纵剪线厂家报价

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