深圳桌面涂胶机厂家供应

单组份点胶机单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。手机外壳单组份点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。在国内单组份点胶机领域，大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的。深圳桌面涂胶机厂家供应

小型单组份点胶机主要是由系统与手持示教器控制的，使用前可以通过示教器来调整胶水流速、出胶量、走位移动，避免自动单组份点胶机出现点胶问题。这款自动单组份点胶机的生产效率比比较高，产能可达2s/个（当然，胶水粘度的高低、性质是会影响到单组份点胶机产能），小型单组份点胶机可装配多把点胶阀或胶筒，点胶产量会是普通单组份点胶机的几倍，而且采用的是智能化点胶生产工作，在点胶生产线中能降低大量劳动生产力，对产品的生产效率与质量都会得到一定的提高。广州硅胶涂胶机厂家供应单组份点胶机排胶要留有充分的时间，使新胶管中的胶体顺畅流出点胶头。

单组份点胶机是工业自动化的一个体现，前两年单组份点胶机却没有被大量的得到推广应用。快干胶单组份点胶机一种专门用来点快干胶水的特殊设备。由于胶水的性质，与空气接触会快速凝固，在原有单组份点胶机的基础上增加了蠕动控制，对点胶进行准确控制。单组份点胶机在运行过程中，胶管中胶材现已用完。该状况下点胶阀中很可能有空气存在。胶管中的胶材现已超过了运用期限。呈现以上任何状况，你有必要完全清洁并枯燥点胶阀或点胶泵，并遵从装备步骤。

如何辨别选择品质和性能可靠的全自动单组份点胶机？1、通过全自动单组份点胶机的基础参数确定性能，品质可靠的全自动单组份点胶机一般是噪音小，频率快、耗能少且动机的发热度低并拥有好的散热系统。2、通过全自动单组份点胶机的材质和外观做工来辨别。全自动单组份点胶机的品质也将可以从其外观材质和做工的精密情况进行直观的辨别。3、看市场占额和用户评价。性能可靠的全自动单组份点胶机在市场上往往很容易得到广大的消费者的认可，成为当下业界内市面上很热门的点胶设备之一。单组份点胶机自动化生产线较之人工封装生产线，封装效率更快、封装效果更佳。

一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理，那就是单组份点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。单组份点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。自动单组份点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成单组份点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率。单组份点胶机的机械较小，且种类较多，常见的有三轴单组份点胶机、精密单组份点胶机等。扬州落地式单组份注胶机

桌面单组份点胶机可以面对所有的企业。深圳桌面涂胶机厂家供应

后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。如果胶体在以上的固化过程中未实现充分固化，则需要对LED进行热老化。后固化环境非常重要，不可以实现胶体的完全固化、对胶体的粘结强度也有很大的影响。一般的后固化条件温度为120℃，固化时间较长，为4小时。以环氧树脂胶水为例，一般的环氧树脂胶体的固化温度在135℃左右，实现完全固化时间约为60分钟。上面所说的是利用单组份点胶机、灌胶机进行封装的环境温度与时间。在利用模压封装时，胶体固化时间与温度都相对减少。模压封装过程中，胶体的固化时间为4分钟，温度维持在150℃即可。深圳桌面涂胶机厂家供应

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