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    几乎囊括现有的各种有用的工艺。为了便于研究本文编制了主要工艺总表和“十五”脱硫治理项目表作为本文之附录。但为了使本文的篇幅不致过于庞大，对每一种工艺只作简单描述，故本文只起抛砖引玉之作用，有兴趣时可参考有关专著，限于时间及编者水平，以及资料之不足，缺点错误在所难免，请批评指正之。编者：2003年10月-6-章燃煤锅炉产生的大气污染问题一、序言人的一生大约要呼吸5亿次，如果没有空气人类就无法生存，植物离开空气就无法进行化合作用。人类和动植物赖以生存的清洁空气被污染后，就会危害人类健康和植物生长，损坏自然的生态。同时影响全球气候，影响臭氧层，威胁人类及动植物的生存。我国能源以煤为主，燃煤产生的大气污染物占污染物排放总量的比例比较大：其中二氧化硫占87％，氮氧化物占67％，一氧化碳占71％，烟尘占60％，燃煤锅炉是我国大气污染的主要来源。19世纪英国伦敦烟雾事件，死亡1800人，1952年12月伦敦连续一周的烟雾事件死亡4000人，原因以、心脏病为主，多是燃煤锅炉造成的直接危害事例。早期，人们对污染物只注意到一般性的公害和二氧化硫造成的酸雨上，随着时间的推移和研究的深入，更认识到污染对人体健康的影响和臭氧层的破坏。 我司自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料。官方雾化器配件厂家价格行情

    脱硫吸收塔内的旋转雾化器应为比利时西格斯雾化盘，美国KS雾化盘，德国马丁雾化器原装进口雾化器，型号应为F-800，功率500KW，转速应在6000-12000转/分钟之间。旋转雾化器由雾化器本体、雾化器转轮、液体分布器和确保运行安全和可靠的控制系统组成。雾化器本体由上部件、支撑盘、下部件和监测系统组成。雾化器是设备，分喷嘴型和旋转离心雾化器两种，目前国内商需依赖进口。喷嘴雾化器的优点是可平行安装，切换方便，各喷嘴可**运行，可以在线维护；缺点是要求表面耐磨性高。旋转离心雾化器由旋转盘或雾化轮使浆液分碎，所产生的液滴大小与浆液流量关系不大，因而具有较好的调节能力；缺点是结构复杂，维修困难。优点：脱硫原料为石灰，在钙硫比为，其脱硫效率可达到75-90%；投资费用较低，约占电厂投资的5-10%；脱硫产物呈干态，并和飞灰相混，无需装设除雾器及烟气再热器；设备不易腐蚀。小型雾化器配件厂家价格雾化器的主要部件是压缩机单元。

    故尚属于烟气脱硫，烟气脱硫英文简写为FGD。三、湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫，其特点是脱硫系统装在除尘器之后，其脱硫刘，脱硫过程反应副产品均为湿态，因而其脱硫过程的反应温度均低于**，所以脱硫后的烟气要再加热后才能从烟囱排出.其特点为：①脱硫过程是气液反应，反应速度快，效率高.钙利用率高，在Ca/S=1时，可达90%以上的脱硫效率。②适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。③有废水处理和副产品处理问题。投资，运行费用高，占地面积大。湿法烟气脱硫有很多类型，主要有如下：①石灰石/石灰抛弃法②石灰石/石灰——石膏法③双碱法.④韦尔曼——洛德法（wellman——lord法）⑤氨肥法⑥氧化镁法⑦海水烟气脱硫-25-1、石灰石/石灰抛弃法本法**早是由英国皇家化学工业公司开发的。主要原理为除尘器出来的含SO2的烟气，和石灰石或石灰的水浆液作为脱硫剂，同时送入吸收塔（洗涤塔）内，浆液对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与碱性物质生成亚钙和钙.浆液中的飞灰和生成物（钙）分离出来排往沉淀池。

    使燃料在进入燃烧前，即含有较少的硫。2、燃烧中脱硫：即在锅炉内加脱硫剂，使煤在燃烧中与脱胎换骨硫剂作用而脱硫。3、后对烟气脱硫：即在煤燃烧后，对烟气进行脱硫。二、燃烧前的脱硫燃烧前对燃料进行脱硫，主要采用选煤，型煤，煤的特殊处理以及煤的气化，液化，水煤浆等技术，这些技术都属于煤的深度加工和洁净煤的技术范围，现简述如下：1、选煤：采用常规的选煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.据统计每入选1亿吨原煤可以减少燃煤排放SO2，150万吨，选煤脱硫成本*及烟气脱硫费的一半，1995年全国入选原煤，实现利税，节省运费40亿元。2、煤的特殊处理：-23-煤的特殊处理是指用化学浸出法、微波法、细菌脱硫、磁力脱硫以及溶剂精练脱硫等新方法，这些方法尚属实验室或中试阶段，并且成本太高至今尚无工业应用。3、煤炭气化、液化煤炭气化技术已相当成熟，可将所有种类的煤转化为各种用途的气体产品。包括民用和工业用燃料气，发电燃料气，化工原料气等，我国煤气化技术有一定基础，而且发展很快，全国煤制气消费量250亿米3，其中85%用于工业用气，15%用于民用，主要为焦炉煤气。 可煮沸清洗部件：药液瓶盖、空气导入管、吸水管/隔片、药液瓶、吸嘴。

    必须把水-32-力旋流分离器和皮带过滤机的溢出水排放处理，这部分废水基本不含固体物质.详见图2-5图2-5石灰石/石膏法的废水处理系统6、烟气再热系统烟气从吸收塔出来其温度已低于**，必须再加热到72~80℃才能排放，加热可采用回转式气/气换热器，详见图2-6（利用原烟气的热量）或蒸汽加热，自然通风冷却塔排放.图2-6回转式气/气换热器-33-德国皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是当前石灰石/石膏法的先进水平，其主要特点如下：1、吸收塔的洗涤循环，石灰石溶解，强制空气氧化及石膏结晶，都结合为一体。2、洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统。3、石灰石粉和水混合制浆后定量加入吸收塔。4、引风机位于吸收塔烟气入口，吸收塔正压操作，风机没有结垢，腐蚀问题。5、采用回转式气换热器，利用原烟气的热量。6、石膏浆液采用水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱水及热烟气干燥处理，**终副产品为粉状或块状石膏。6、在燃煤含硫，Ca/S=，可达到90~，适合于300~600MW大机组采用。3、双碱法双碱法烟气脱硫湿法工艺，实际上是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点并进一步提高脱硫效率而发展的，其特点是先用碱金属盐类例如钠盐的水溶液吸收SO2。 从哪里大批量采购雾化器配件？库存雾化器配件厂家价格行情

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    烟气通过另一电除器将副产品从烟气中分离出来。3、电子束脱硫的特点-59-1、可以地同时从烟气中脱硫和脱氮，其脱硫效率95%以上，脱氮效率80%以上。2、系统简单，全部自动化操作。3、干法处理无用水和废水问题，副产品为化肥。4、但是其投资、运行费、脱硫成本都是比较高的。4、我国在成都热电厂的示范工程其设计参数如下：1、SO2浓度1800ppm2、烟气流量30万Nm3/n(相当于100MW锅炉)3、脱硫效率80%5、氮肥产量2470kg/h16、脉冲电晕等离子体法（PPCP法）脉冲电晕法是80年代日本学者，到目前为止，日本、美国、意大利、韩国、加拿大、俄罗斯等国都进行了大量的研究工作。本法是利用高压脉冲电源产生的高能电子燃煤烟气中H2O，O2等成份，使其生成强氧化性的OH、O等自由基，并氧化烟气中SO2和NOx，同时在反应器中加入氨气生成铵（NH4）2SO4和硝酸铵NH4NO3。其原理与电子束法类似，其流程如下见图16-1-60-图16-1脉冲等离子体烟气脱硫中试装置工艺流程图本法在国内进行了两次小型工业试验如下：1、1000~3000NM3/h小型工业试验①烟气成份O2-8%，CO2-12%向烟气中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反应器为线—板结构。5个通道，通道宽200mm，电晕放电线用4×4mm，星形线。 官方雾化器配件厂家价格行情

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