水蒸气减温减压公司

减温减压装置由减压系统（减温阀、节流孔板等）组成）、降温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装盖（安全阀、止回阀）等，其主要特点如下：1、体积小：采用降温减压阀结构，蒸汽降温减压可在同一个阀门内进行，很大程度上缩短了整个装置的长度，减少了占地面积，降低了工程投资。2、降噪，降温减压阀内部的孔板盖和阀后的孔板一方面起到减压雾化的作用，另一方面主要作用是降低系统中的噪音，主要原理是其小孔消声。3、调节范围宽：直线或修正的等百分比特性曲线，可在全行程范围内精确控制。杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置、减温减压器，为国内首批取得特种设备制造许可证的制造厂家。水蒸气减温减压公司

减温减压装置用途及作用，减温减压阀装置是现代工业中热电联产，集中供热（或供气）及轻功，电力，化工，纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸气热能参数，压力，温度，转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸气参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。减温减压装置操作指南停机，1、停减温减压装置时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。2、逐渐关闭减温减压装置前电动闸阀，同时通知锅炉增加放散量。3、减温减压装置前电动闸阀关闭后，手动关闭减压阀和给水调节阀，关闭出口电动闸阀。4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。5、开各处疏水器旁通阀，排放系统内的余水。山东拉伸机械手制造减温减压装置使用中需要注意什么？裝流程是空气压缩机温度调节阀的常见问题的重要环节。

减温减压装盖的操作方法有哪些？1、打开减温减压装置后疏水阀前切断阀，然后缓慢打开减温减压装置前切断阀，利用入口蒸汽预热减温减压装置、蒸汽管道以及通向用户的管道和附件。2、同时启动高压泵，检查给水压力是否正常。在初次升压过程中，应对弹暂安全阀进行整定压力和回位压力试验，检查整定压力是否正常，动作是否灵敏，有无卡阻现象。3、降温减压装置调试完毕，蒸汽参数正常后，即可投入自动控制运行。降温减压装置停止工作时，应提前通知。逐渐关闭入口截止阀，然后手动关闭减压阀和给水调节阀，停止高压泵，使蒸力和温度逐渐降低。确认蒸汽切断后，关闭出口切断阀，之后检查入口切断阀是否关闭严密。

蒸汽减温减压装置工作原理：蒸汽减温减压装置是一种能把介质中的杂质分解出来的过滤装置，具有高效、精确蒸汽减温减压装置，全自动化易操作等性能特点。蒸汽减温减压装置采用较强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当蒸汽减温减压装置内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，减温减压装置打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从减温减压装置排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当蒸汽减温减压装置进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。减温减压装置普遍用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业。

减温减压装置工作条件1.环境温度现场仪表：-10-70℃；仪表盘：0-45℃。2.相对湿度现场仪表：≤95%；仪表盘：≤85℃。3.振动频率≤25Hz振动位移幅度＜0.035mm。4.空气中不含有酸，盐及腐蚀性气体。5.倾斜度≤5°。6.海拔高度≤2500m。7.电源：额定电压220VAC（或110，115，120，200，230，240VAC，则需在订货时特殊说明）；电压偏差等级：±10%；频率：50Hz（或60Hz，则需在订货时特殊说明）。8.功耗：中温中压、次高压减温减压装置热控柜≯1KW。高温高压减温减压装置热控柜≯3KW。减温减压装置其主要应用于：发电厂锅炉一般生产高温和高压蒸汽。小家电拉伸机器人供应

减温减压装置可以得到合适的蒸汽。水蒸气减温减压公司

智能一体化电动减温减压装置安装：1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出口处适当位置的点须装设疏水器。闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。水蒸气减温减压公司

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